обслуживание чиллеров в москве

Абсорбционные холодильные машины в Москве и области под ключ

Frostsystems проектирует и монтирует абсорбционные холодильные установки (АБХМ) для промышленных предприятий, объектов ЖКХ и крупных коммерческих зданий с доступом к тепловой энергии — горячей воде, пару, дымовым газам или природному газу. Обслуживаем объекты в Москве и Московской области.

АБХМ — единственное холодильное оборудование, потребляющее не электричество, а тепло: электродвигатель компрессора заменяется термохимическим циклом, потребление электроэнергии снижается в 10–20 раз по сравнению с компрессорными чиллерами той же мощности.

Что такое абсорбционная холодильная установка и чем она отличается от компрессорной

В компрессорной холодильной машине работа совершается электродвигателем компрессора: при потреблении 35 кВт электроэнергии производится 100 кВт холода (COP = ~3). В абсорбционной машине работа совершается тепловой энергией: при потреблении 120–140 кВт тепловой энергии (горячая вода, пар) производится 100 кВт холода.

Потребление электроэнергии в АБХМ — только вспомогательное: насос циркуляции абсорбента (0,5–3 кВт), вентиляторы охлаждения конденсатора (3–10 кВт). Суммарно на 100 кВт холода электропотребление АБХМ — 3–15 кВт против 33–40 кВт у компрессорного чиллера. Это и есть главный экономический аргумент для объектов с доступом к дешёвому или «бросовому» теплу.

Принцип работы АБХМ

В АБХМ отсутствует компрессор. Его функцию выполняет термохимическая пара: хладагент (вода или аммиак) и абсорбент (бромид лития LiBr или вода соответственно).

Цикл: испаритель → хладагент испаряется при низком давлении, охлаждая воду контура потребителей → пары поглощаются абсорбентом в абсорбере (абсорбция выделяет тепло, которое отводится в конденсатор или градирню) → богатый раствор насосом подаётся в генератор → в генераторе раствор нагревается (горячей водой, паром или газом) → хладагент выкипает из раствора → пары поступают в конденсатор, конденсируются и через регулирующий вентиль — обратно в испаритель. Цикл замкнут.

Единственная движущаяся часть — насос циркуляции раствора. Это обеспечивает бесшумную работу АБХМ и минимальный износ.

Бромистолитиевые и аммиачные установки: отличия

Бромистолитиевые АБХМ (LiBr-H₂O) — наиболее распространённые. Хладагент — вода, абсорбент — раствор бромида лития. Температура охлаждённой воды: +5...+12 °С. Применение: системы кондиционирования и технологическое холодоснабжение при положительных температурах. Не токсичны. Вакуумное давление в системе (ниже атмосферного).

Аммиачные АВХМ (NH₃-H₂O) — хладагент аммиак, абсорбент вода. Температура хладоносителя: −30...+10 °С. Применение: промышленные производства с отрицательными температурами хладоносителя. Аммиак токсичен и горюч — требует соблюдения ПБ 09-595-03 и машинного отделения с аварийной вентиляцией.

Одноступенчатые, двухступенчатые и гибридные АБХМ

  • Одноступенчатые АБХМ (Single Effect) — работают от источника тепла с температурой 80–100 °С (горячая вода) или от пара давлением 0,1–0,3 МПа. COP тепловой = 0,6–0,7. Наиболее широко распространены.
  • Двухступенчатые АБХМ (Double Effect) — работают от источника тепла с температурой 130–180 °С (пар 0,5–0,8 МПа) или прямое сжигание газа в горелке АБХМ. COP тепловой = 1,0–1,3. Вдвое эффективнее одноступенчатых при тех же затратах тепла. Применяются при наличии высокотемпературного пара или газовой горелки.
  • Гибридные системы — АБХМ + компрессорный чиллер: АБХМ работает как «базовая» нагрузка в период, когда тепло доступно; компрессорный чиллер покрывает пиковые нагрузки или работает при недостатке тепла. Оптимальны для объектов с переменной тепловой нагрузкой.

Источники тепловой энергии для АБХМ

  1. Горячая вода 80–100 °С — наиболее доступный источник. Образуется при охлаждении двигателей, компрессоров, рекуперации тепла в химических процессах, от тепловых насосов.
  2. Отработанный пар 0,1–0,3 МПа — от паровых трубопроводов предприятий после снижения давления, от котельных с избытком мощности.
  3. Дымовые газы — от газовых турбин, дизель-генераторов, промышленных печей. Утилизация дымовых газов при 300–500 °С — один из наиболее экономически эффективных применений АБХМ.
  4. Прямое сжигание природного газа в горелке АБХМ. COP электрический = 1,0–1,5. При цене газа значительно ниже цены электроэнергии — экономически оправдано.

Применение: кондиционирование, промышленность, ЖКХ

  • Кондиционирование крупных зданий (ТЦ, бизнес-центры, гостиницы от 5000 м²): АБХМ в связке с системой чиллер–фанкойл. Тепловая энергия — от городских тепловых сетей, котельных или дымовых газов.
  • Промышленные предприятия с избыточным теплом: нефтеперерабатывающие заводы, химические производства, металлургия, стекольные производства. Утилизация «бросового» тепла в холод для охлаждения продуктов или технологических процессов.
  • Совместная выработка тепла и холода (тригенерация): газопоршневая установка → вырабатывает электроэнергию + тепло двигателя → тепло двигателя в АБХМ → холод для кондиционирования. КПД использования первичной энергии газа — до 85 %.

Когда АБХМ выгоднее компрессорного чиллера

АБХМ экономически оправдана при: наличии источника тепла температурой 80 °С и выше с нулевой или низкой стоимостью; тарифе на электроэнергию выше 5 руб./кВт·ч (при более низких тарифах окупаемость растёт); мощности холодоснабжения от 100 кВт; круглогодичной потребности в холоде (8000+ часов в год). Срок окупаемости — 3–7 лет в зависимости от стоимости источника тепла и электроэнергии.

Нормативная база

  • Бромистолитиевые АБХМ: специальных нормативов по безопасности нет — установки работают в глубоком вакууме, опасность утечки хладагента (воды) исключена. Регламент производителя.
  • Аммиачные АВХМ: ПБ 09-595-03 «Правила безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок»; Федеральный закон № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»; требуется регистрация в Ростехнадзоре при суммарном заправочном объёме аммиака от пороговых значений.

Этапы монтажа

  1. Энергетический аудит и проектирование. Определяется источник тепловой энергии, его температура, расход и доступность; рассчитывается мощность АБХМ; выбирается тип (LiBr или аммиачная, одно- или двухступенчатая).
  2. Монтаж фундамента. АБХМ — тяжёлое оборудование (1–50 тонн). Требует расчётного железобетонного основания.
  3. Монтаж корпуса АБХМ. Грузоподъёмной техникой на подготовленный фундамент. Выравнивание по уровню.
  4. Монтаж трубопроводов тепловой энергии. Подводы горячей воды или пара к генератору; отводы конденсата (для паровых систем).
  5. Монтаж контура охлаждения конденсатора. Градирня или охладитель — обязательны; трубопроводы оборотной воды.
  6. Монтаж контура хладоносителя. Трубопроводы к потребителям холода, насосная группа, расширительный бак.
  7. Монтаж электрики и автоматики. Щит управления, контроллер, датчики давления и температуры, система мониторинга.
  8. Вакуумирование системы (для LiBr-установок) — создание рабочего вакуума <10 мм рт.ст. Заправка раствором LiBr.
  9. Пуско-наладочные работы. Тестовый прогон, настройка алгоритмов управления, балансировка контуров, замер параметров, оформление паспорта установки и акта.

Стоимость монтажа

Производители абсорбционных холодильных установок

Бромистолитиевые АБХМ (LiBr-H₂O): Thermax (Индия — АБХМ серии ThermaX; широко применяются в России на промышленных объектах и ТЦ; мощность 50–5000 кВт; источники тепла — горячая вода, пар, газ), Yazaki (Япония — одноступенчатые АБХМ на горячей воде 80–90 °С; применяются в системах кондиционирования с солнечными коллекторами), Broad (Китай — широкий ценовой диапазон, применяются в ЖКХ и промышленности), Carrier (серия AquaForce Absorption), York, Trane — западные производители.

Аммиачные АВХМ: GEA Wiegand (Германия — аммиачные абсорбционные установки для пищевой промышленности), Robur (Италия — аммиачные АВХМ малой мощности до 30 кВт холода, работающие на природном газе — применяются в небольших производствах).

Почему стоит обратиться к профессионалам?

Квалифицированный монтаж и сервис в перспективе значительно снижают эксплуатационные затраты на содержание холодильной техники
  • Оригинальные комплектующие
    Предоставляем запчасти, которые поставляются напрямую от производителей. Подберем качественные аналоги. Ваша экономия до 30% за счет дилерских цен. Сокращенные сроки поставки.
  • Бесплатная диагностика
    Точная причина неисправности определяется во время визита. На основе полученной информации предлагается наиболее подходящий способ решения проблемы.
  • Выезд на объект в течение 4 часов
    Техническое обслуживание холодильного оборудования в Москве и Московской области. Оформление вызова по телефону за 2 минуты. Гарантия на выполненные работы.

Реализованные проекты

За 12 лет выполнили более 170 объектов

Компании, которые нам доверяют

Не знаете с чего начать?

Оставьте ваши контактные данные и инженер разберется в вашей проблеме и предложит пути решения.