Холодильное оборудования для пива в Москве и области под ключ

Содержание:

Требования к хранению и розливу пива
Типы холодильного оборудования для пива
Кегераторы: конструкция и исполнения
Камера хранения кег
Охлаждаемые линии розлива
Пивная колонна и питон
Оборудование для пивоварен
Хладагенты и подбор агрегата
Этапы монтажа
Стоимость монтажа
Агрегаты и оборудование для пивных объектов
Реализованные проекты

Frostsystems проектирует и монтирует холодильное оборудование для хранения и розлива пива — от компактных кегераторов в барах до камер хранения кег на пивных производствах и систем охлаждения бродильных танков на пивоварнях. Работаем в Москве и Московской области.

Правильный температурный режим хранения и розлива пива — главное условие сохранения вкуса: пенность, карбонизация и органолептика напрямую определяются стабильностью температуры.

Требования к хранению и розливу пива

Хранение разливного пива в кегах: температура +2...+6 °С — оптимальный диапазон для большинства сортов. При более высокой температуре ускоряется окисление, нарастает помутнение, снижается срок годности. При температуре ниже 0 °С пиво замерзает и теряет карбонизацию.

Температура пива на кране подачи должна соответствовать сорту: +6...+8 °С — для лагера и светлых сортов; +8...+12 °С — для эля, портера, стаута; +10...+14 °С — для крафтовых и бельгийских сортов. Разница между температурой хранения в кеге (+2...+4 °С) и температурой подачи означает, что пивная линия должна подогревать или стабилизировать температуру пива на пути от кеги до крана.

Типы холодильного оборудования для пива

Кегераторы — специализированные холодильные камеры для хранения кег с интегрированными кранами (или без) и системой подачи CO₂ или смеси газов. Применяются в барах, ресторанах, магазинах разливного пива.
Камеры хранения кег — стандартные холодильные камеры больших размеров для оптовых баз, пивных складов, пивоварен. Хранение до 100–500 кег одновременно.
Охлаждаемые пивные линии (питон) — теплоизолированный шланг с несколькими пивными трубками и трубкой хладоносителя, поддерживающей температуру пива на всём протяжении от кеги до крана.
Холодная стойка (cold plate) — охлаждаемая платформа-теплообменник у основания барной стойки, через которую пропускается пивная линия непосредственно перед краном.

Кегераторы: конструкция и исполнения

Кегератор — холодильная камера из ППУ-панелей 80 мм, нержавеющей стали внутри, с компактным холодильным агрегатом (моноблок или сплит). Стандартные типоразмеры вмещают: 2, 4, 6, 8, 12, 24 кеги (стандарт KeyKeg 30 л или европейская кега 50 л).
Двери кегератора: распашные одностворчатые или двустворчатые, нержавеющие снаружи.

Внутри — нержавеющие стеллажи-подставки под кеги с возможностью их скатывания. Краны и головки монтируются на фронтальную панель или выводятся на барную стойку через питон.

Обязательные элементы: ротаметр подачи CO₂ или газовой смеси (CO₂ + N₂ для кранового розлива), редуктор давления, обратный клапан. Давление подачи подбирается индивидуально под сорт и уровень карбонизации: лагер — 1,2–1,5 бар; эль — 0,8–1,2 бар.

Камера хранения кег: параметры и конструктив

Для пивных магазинов, оптовых баз и складов пивоварен применяются стандартные холодильные камеры с режимом +2...+6 °С. Особенности по сравнению с продуктовыми камерами:

Пол — усиленный: кега 50 л полная весит 60–65 кг. Нагрузка на пол при плотной расстановке — 500–800 кг/м². Армированная стяжка, квинтет или металлический лист обязательны.
Дверь — откатная шириной 1200–1500 мм для прохода тележки с кегами. ТЭН рамы двери — при режиме ниже 0 °С; для плюсовой камеры +2...+6 °С не требуется.

Агрегат: моноблок до 5 кВт — для камер до 15 м²; сплит-система — от 15 м². Хладагент — R134a, R513A. Воздухоохладитель — стандартный ΔT 6–8 К; Low ΔT не требуется — пиво в кегах не чувствительно к влажности воздуха в камере.

Охлаждаемые линии розлива и холодные стойки

При длине пивной линии более 3–5 м температура пива успевает подняться от +4 °С в кеге до +15...+20 °С у крана без охлаждения трассы. Результат — избыточное пенообразование и потеря газа. Питон (охлаждаемая пивная трасса) решает эту проблему: по центру шланга проходит трубка хладоносителя (+2...+4 °С), вокруг неё — пивные трубки (до 6–8 шт.).

Питон комплектуется компактным холодным блоком (minibar, trunk cooler): небольшой агрегат с циркуляционным насосом прокачивает хладоноситель по трубке питона. Производители: Lindr (Чехия), Perlick, Micro Matic (США), DESIMO (Россия).

Cold plate (холодная стойка) — теплообменник из нержавеющей стали с залитыми в него пивными трубками, охлаждаемый льдом или жидкостью. Устанавливается у основания крана. Применяется при коротких трассах до 3 м как альтернатива питону.

Пивная колонна и питон

Пивная колонна (пивная башня) — декоративный и функциональный элемент: краны выводятся на высоту 400–700 мм от барной стойки. Внутри колонны проходит питон.

Охлаждаемая колонна (choppe tower) — пространство внутри колонны охлаждается хладоносителем; поддерживает температуру пива непосредственно у крана. Применяется при высоких требованиях к температуре подачи.

Оборудование для пивоварен: охлаждение бродильных танков

Пивоварни — принципиально иная задача: охлаждение бродильных и лагерных танков в процессе производства. Температурные режимы: брожение лагера +7...+12 °С, дображивание 0...+4 °С, лагерирование −1...+2 °С (холодное созревание). Элевые сорта бродят при +14...+22 °С.

Охлаждение рубашки танков производится хладоносителем — пропиленгликолем 30–35 % при температуре +0...−2 °С. Подбирается чиллер или рассольный агрегат с кожухотрубным или пластинчатым испарителем и насосной группой.

Точность поддержания температуры в бродильном танке — ±0,5 °С: органолептика пива напрямую зависит от стабильности температуры брожения. Контроллеры рубашки танков — Carel (µPC), Dixell XW60 с функцией ПИД-регулирования.

Хладагенты и подбор агрегата

Для кегераторов и камер хранения кег (+2...+6 °С): R134a (большинство серийных моноблоков), R513A (рекомендован для новых агрегатов), R290 (компактные европейские агрегаты до 3 кВт).

Для охлаждения бродильных танков (хладоноситель до −2 °С): R452A, R134a (при температуре испарения −8...−10 °С). Компрессоры: спиральные Copeland ZB/ZS, Danfoss Maneurop MTZ — для кегераторов и камер; для пивоварен — Copeland или BITZER 4H в зависимости от мощности.

Этапы монтажа

Выезд и обследование. Инженер оценивает планировку бара или производства, место размещения кегератора или камеры, длину пивных трасс, количество кранов.
Подбор конфигурации. Тип и размер кегератора или камеры, схема питона, тип холодного блока, количество кег.
Монтаж камеры или кегератора. ППУ-панели, нержавеющая отделка внутри, дверной блок, усиленный пол.
Монтаж холодильного агрегата. Моноблок или сплит-система, трубопровод, фильтр-осушитель, ТРВ.
Монтаж питона и холодного блока. Прокладка охлаждаемой трассы от кегератора до кранового поста, установка циркуляционного насоса хладоносителя.
Монтаж газовой системы. Баллон CO₂ или смеси, редуктор, ротаметр, обратные клапаны, разводка по кегам.
Электромонтаж и автоматика. Контроллер, термостат, GSM-датчик температуры.
Вакуумирование и опрессовка. Азот 25 бар, вакуумирование до ≤50 Па.
Пуско-наладочные работы. Заправка хладагентом, заполнение питона хладоносителем, настройка давления CO₂ под каждый сорт, тестовый розлив, оформление акта.

Стоимость монтажа

Агрегаты и оборудование для пивных объектов

Агрегаты для кегераторов и камер хранения: Copeland (ZB, ZS спиральные — низкий шум, долговечность при непрерывной работе в режиме +4 °С), Danfoss Maneurop (MTZ), Invotech; специализированные агрегаты для кегераторов — Rivacold (RSAH — малошумные, применяются в HoReCa), Technoblock (IDKB — разработаны для кегераторов, итальянская сборка), Embraco Aspera; моноблоки — Polair (ВМ среднетемпературные малой мощности), Intercold (LCM).

Системы розлива и питоны: Lindr (Чехия — холодные блоки AS-40 и AS-110, питоны, краны — стандарт чешского пивного рынка), Perlick (США — нержавеющие краны и колонны), Micro Matic (краны и системы розлива для крафтовых баров), DESIMO (Россия — питоны, кегераторы собственного производства); пивные краны — Lindr, Schaefer, Pygmy (Германия).

Для пивоварен: чиллеры и агрегаты холодоснабжения танков — Copeland (ZB — для небольших крафтовых пивоварен до 10 кВт), BITZER (4H — для производственных пивоварен от 30 кВт), пластинчатые теплообменники Alfa Laval (паяные серии CB — стандарт для охлаждения пивного сусла), контроллеры рубашек танков — Carel (µPC), Dixell XW60.

Почему стоит обратиться к профессионалам?

Квалифицированный монтаж и сервис в перспективе значительно снижают эксплуатационные затраты на содержание холодильной техники

Оригинальные комплектующие

Предоставляем запчасти, которые поставляются напрямую от производителей. Подберем качественные аналоги. Ваша экономия до 30% за счет дилерских цен. Сокращенные сроки поставки.
Бесплатная диагностика

Точная причина неисправности определяется во время визита. На основе полученной информации предлагается наиболее подходящий способ решения проблемы.
Выезд на объект в течение 4 часов

Техническое обслуживание холодильного оборудования в Москве и Московской области. Оформление вызова по телефону за 2 минуты. Гарантия на выполненные работы.