Установка моноблока в Москве и области под ключ

Холодильный моноблок — агрегат с объединёнными в одном корпусе компрессором, конденсатором и испарителем. Устанавливается непосредственно в проём стены или потолка холодильной камеры. Главное преимущество перед сплит-системой — отсутствие внешней фреоновой трассы: моноблок поставляется с заводской заправкой и готов к работе после монтажа и подключения к сети.

Качество монтажа определяет герметичность всей камеры в месте установки агрегата. Некорректно заделанный периметр — постоянный приток тёплого воздуха снаружи, повышенная нагрузка на компрессор и нестабильная температура в камере.

Frostsystems выполняет монтаж холодильных моноблоков с выездом по Москве и Московской области. Работаем со сборными камерами из сэндвич-панелей и строительными камерами.

Моноблок подходит для небольших и средних холодильных камер объёмом до 80–100 м³. При большем объёме холодопроизводительности одного моноблока, как правило, недостаточно — требуется сплит-система или несколько воздухоохладителей с выносным агрегатом.

Преимущество моноблока — простота и скорость монтажа. Нет необходимости прокладывать фреоновую трассу, вакуумировать и заправлять контур на объекте. Недостаток — работающий агрегат выделяет тепло с внешней стороны прямо в помещение, где стоит камера. При высокой температуре в помещении — выше +30 °C — эффективность моноблока снижается.

Настенные моноблоки устанавливаются в проём вертикальной стены камеры. Агрегат располагается так, что конденсатор (с вентилятором) выходит в наружное помещение, испаритель — внутрь камеры. Наиболее распространённое исполнение.

Потолочные моноблоки монтируются в потолочную панель камеры. Применяются при ограниченной площади стен или специфической планировке помещения.

По температурному режиму: среднетемпературные — от 0 до +8 °C, для молочной продукции, гастрономии, напитков, готовых блюд; низкотемпературные — от −18 до −24 °C, для заморозки, мяса, рыбы. Низкотемпературные модели оснащаются ТЭН оттайки и нагревом дренажного патрубка.

Проём вырезается строго по чертежу моноблока с учётом размеров агрегата и технологических зазоров. Стандартный зазор по периметру — 10–15 мм для последующей герметизации.

Кромки панели в месте реза обнажают пенополиуретановый наполнитель — его пропитываем специальным составом для предотвращения поглощения влаги. Металлические кромки защищаем от коррозии.

При вырезке в существующей камере, уже находящейся в работе, выполняем временную теплоизоляцию проёма до момента установки агрегата — для минимизации тепловых потерь.

Моноблок устанавливается так, чтобы испаритель располагался строго горизонтально — отклонение нарушает работу дренажной системы. Горизонтальное положение контролируется по уровню в двух плоскостях.

Крепление выполняется через монтажные кронштейны агрегата к конструктиву панели — к металлическому листу с распределением нагрузки. Крепёж непосредственно в пенополиуретан без усиления не обеспечивает необходимой несущей способности.

Агрегат должен плотно опираться на панель по всему периметру монтажного фланца — зазоры и перекосы создают мосты холода и места проникновения влаги.

Герметизация — один из ключевых этапов монтажа моноблока. Периметр между корпусом агрегата и проёмом панели заполняется монтажной пеной и закрывается декоративными нащельниками.

Монтажная пена подбирается с низким коэффициентом теплопроводности. Стандартная строительная пена не обеспечивает необходимых теплоизоляционных характеристик в местах контакта с холодной поверхностью камеры.

Нащельники фиксируются герметиком с обеих сторон — изнутри и снаружи. Это исключает проникновение влажного воздуха в слой теплоизоляции, что особенно важно для низкотемпературных камер, где влага замерзает и разрушает конструкцию панели.

Конденсат с испарителя собирается в поддоне и отводится через дренажный патрубок на наружную сторону камеры. В среднетемпературных моноблоках дренаж самотёчный — трубку выводим с уклоном в сторону слива.

В низкотемпературных моноблоках дренажный патрубок проходит через холодную зону панели и без подогрева замерзает. Монтируем ТЭН или греющий кабель на дренажную трубку с подключением к управляющей цепи контроллера.

Точку выхода дренажа на внешней стороне камеры изолируем от попадания наружного воздуха внутрь дренажного тракта — через гидрозатвор или обратный клапан.

Моноблок подключается к выделенной электролинии с автоматическим выключателем соответствующего номинала и защитным заземлением. Для низкотемпературных моноблоков мощностью свыше 1 кВт — сечение кабеля не менее 2,5 мм².

Заземление корпуса агрегата обязательно — металлический корпус находится в непосредственном контакте с металлическими панелями камеры, которые доступны персоналу.

После подключения и первого запуска настраиваем контроллер: уставка температуры воздуха в камере, гистерезис, параметры цикла оттайки.

Для низкотемпературных моноблоков цикл оттайки — критичный параметр. Настраиваем: число циклов в сутки, максимальную длительность, температуру окончания оттайки по датчику испарителя, задержку пуска вентилятора испарителя после оттайки. Слишком редкая оттайка ведёт к постепенному обмерзанию испарителя. Слишком частая — поднимает температуру продукции.

Проводим контрольный тест полного цикла оттайки и убеждаемся, что конденсат корректно отводится через дренаж, а не остаётся в поддоне.

Выполняем монтаж холодильных моноблоков следующих производителей:
Ариада, Север, Полюс, Frenox, Frimetal, Hicold, МариХолодМаш, Polair (Полаир), Rivacold, Technoblock, Thermoblock, Zanotti.

Определите точное место установки с учётом схемы камеры — расположение стеллажей, дверей и маршрутов загрузки. Убедитесь, что с внешней стороны панели достаточно пространства для конденсаторного блока и его вентиляции. Подготовьте выделенную электролинию. Если камера действующая — освободите зону монтажа от продукции.

Гарантия на монтажные работы — от 6 до 12 месяцев. Раз в 3–4 месяца рекомендуем чистку конденсатора от пыли, проверку параметров оттайки и состояния дренажного патрубка.

Конденсатор, расположенный в производственном или складском помещении, загрязняется быстрее, чем в чистом машинном отсеке — своевременная чистка предотвращает рост давления нагнетания и ускоренный износ компрессора.