Frostsystems проектирует и монтирует холодильные камеры для хранения молока, молочных продуктов, сыра и мороженого. Работаем с молокозаводами, сыроварнями, пекарнями, торговыми сетями и ресторанами в Москве и Московской области.
Все решения соответствуют требованиям ТР ТС 033/2013 «О безопасности молока и молочной продукции» и СанПиН 2.3.2.1078.
Требования к хранению молочной продукции
Молочная продукция охватывает широкий диапазон температурных режимов: от +6 °С для пастеризованного молока до −24 °С для мороженого. Влажность воздуха и кратность вентиляции являются критическими параметрами — особенно для сыров, где неравномерный воздухообмен ведёт к плесени и нарушению корки.
Для камер созревания сыра обязательны: управляемая вентиляция с равномерным распределением потока, поддержание влажности в диапазоне 70–90 % в зависимости от сорта, автоматическое отключение освещения (затемнённость — обязательное условие для большинства твёрдых и полутвёрдых сортов).
Сроки хранения молочной продукции
Наименование;Температура хранения, °С;Срок хранения
Система вентиляции камер созревания должна обеспечивать равномерное распределение воздуха по всему объёму без застойных зон. Применяются низкооборотные воздухоохладители с малой разностью температур ΔT ≤4 °С. При ΔT выше 5–6 °С происходит избыточное испарение влаги с поверхности сыра и растрескивание корки.
Контроллеры Carel или Dixell XW60 настраиваются на одновременное управление температурой и влажностью. Увлажнение воздуха обеспечивается ультразвуковыми или паровыми увлажнителями, интегрированными в систему автоматики.
Самостоятельная регулировка параметров созревания без поверки датчиков недопустима — ошибка в 2–3 % влажности приводит к потере партии.
Типы холодильных камер для молочного производства
Камеры хранения охлаждённой продукции (+2...+6 °С) применяются для молока, кисломолочных продуктов, сливок, творога. Оснащаются стеллажами из нержавеющей стали, системой принудительной вентиляции и осушения.
Камеры созревания сыра (+6...+16 °С, влажность 70–95 %) — специализированный тип с управляемой вентиляцией, увлажнением и затемнением. Стеллажи выполняются из дерева (ель, пихта) или нержавейки с перфорированными полками.
Низкотемпературные камеры (−18...−24 °С) применяются для замороженного масла, мороженого, концентратов и сухого молока с превышением норм хранения.
Камеры шоковой заморозки (−30...−40 °С) используются на производствах мороженого, замороженных десертов и кондитерских полуфабрикатов. Обеспечивают замораживание за 1,5–2 часа с сохранением структуры продукта.
Хладагенты и подбор агрегата
Выбор хладагента зависит от температурного режима камеры.
Для хранения охлаждённой молочной продукции (+2...+6 °С):
R134a — стандарт для моноблоков малой мощности (до 5 кВт). Безопасный, нетоксичный.
R513A — альтернатива R134a с ПГП 631, рекомендуется для новых среднетемпературных агрегатов.
Для низкотемпературных камер (−18...−24 °С):
R404A — применяется в существующих системах.
R452A — экологичная альтернатива с ПГП 2141, рекомендована для монтажа с 2023 года.
R507A — для высокопроизводительных систем глубокой заморозки.
Конструкция и оснащение камер для молочной продукции
Панели — пенополиуретан 80 мм для режима +2...+8 °С; 100 мм — для −5...0 °С; 120–150 мм — для −18...−24 °С. Внешняя и внутренняя обшивка — оцинкованная сталь с полимерным покрытием.
Стеллажная система для молочных камер — нержавеющая сталь AISI 304 с нагрузкой на полку 150–200 кг. Поддоны — перфорированные, для свободной циркуляции воздуха вокруг продукта.
Освещение — LED-светильники с автоматическим отключением для камер созревания сыра. В хранилищах для живых культур (йогурт, кефир) используются светильники с УФ-защитой.
Увлажнение в камерах созревания: ультразвуковые увлажнители производительностью 1–3 кг/ч на каждые 10 м³ объёма, управляемые от контроллера по сигналу датчика относительной влажности.
Этапы монтажа холодильной камеры для молочной продукции
Выезд и техническое задание. Инженер изучает производственный процесс, определяет температурный режим, требования по влажности и вентиляции для конкретного ассортимента продукции.
Тепловой расчёт. Определяется холодильная нагрузка с учётом теплоприток, оборота продукции, мощности освещения и персонала.
Проектирование. Разрабатывается схема размещения панелей, оборудования, стеллажей. Для камер созревания — схема воздухораспределения и система увлажнения.
Монтаж ограждающих конструкций. Пол (теплоизоляция + стяжка), стеновые и потолочные панели, дверной блок.
Монтаж холодильного и вентиляционного оборудования. Агрегат, воздухоохладитель, увлажнитель, трубопроводная обвязка.
Электромонтаж и автоматика. Подключение контроллера температуры и влажности, датчиков, системы оповещения.
Монтаж стеллажной системы. Установка нержавеющих стеллажей или деревянных полок для сыроварен.
Вакуумирование и опрессовка контура. Опрессовка азотом 25 бар, вакуумирование до ≤50 Па.
Пуско-наладочные работы. Заправка хладагентом, настройка уставок температуры, влажности, цикла вентиляции; проверка равномерности температурного поля, оформление акта.
Стоимость монтажа холодильных камер для молочной продукции
Контроллеры и увлажнители: Carel (µPC, pCO5) и Dixell XW60 — одновременное управление температурой и влажностью для камер созревания сыра; ультразвуковые увлажнители Carel (UE) или Fisair с датчиками Vaisala.
Почему стоит обратиться к профессионалам?
Квалифицированный монтаж и сервис в перспективе значительно снижают эксплуатационные затраты на содержание холодильной техники
Оригинальные комплектующие
Предоставляем запчасти, которые поставляются напрямую от производителей. Подберем качественные аналоги. Ваша экономия до 30% за счет дилерских цен. Сокращенные сроки поставки.
Бесплатная диагностика
Точная причина неисправности определяется во время визита. На основе полученной информации предлагается наиболее подходящий способ решения проблемы.
Выезд на объект в течение 4 часов
Техническое обслуживание холодильного оборудования в Москве и Московской области. Оформление вызова по телефону за 2 минуты. Гарантия на выполненные работы.