обслуживание чиллеров в москве

Чиллеры Aermec по низким ценам с гарантией по договору

Aermec — итальянский производитель климатического оборудования, основанный в 1961 году в Беллуно. Компания специализируется на выпуске чиллеров, фанкойлов, центральных кондиционеров и тепловых насосов для коммерческого и промышленного применения.

Производственные мощности расположены в Италии, что определяет характерные конструктивные решения: алюминиевые микроканальные конденсаторы, пластинчатые испарители из нержавеющей стали, электронные терморегулирующие вентили ЭРВ в стандартной комплектации большинства серий.

На объектах Москвы и Московской области чиллеры Aermec широко представлены в офисных центрах, торговых комплексах, гостиницах, фармацевтических и пищевых производствах. Frostsystems обслуживает всю актуальную линейку агрегатов Aermec, включая снятые с производства серии RV и RC.

Линейки чиллеров Aermec и их особенности

NRL / NRG / NRGI — компактные спиральные чиллеры воздушного охлаждения мощностью 31–225 кВт. NRL и NRG — On/Off и ступенчатое регулирование, NRGI — инверторный компрессор с плавной регулировкой производительности от 10% до 100%. Хладагент R410A. Применяются для кондиционирования офисов, гостиниц, небольших производственных объектов. Испаритель — пластинчатый паяный из нержавеющей стали.

NRV — модульный чиллер воздушного охлаждения мощностью одного модуля 108 кВт, каскадное подключение до 970 кВт. Микроканальный алюминиевый конденсатор снижает заправочную массу хладагента на 30–40% по сравнению с медно-алюминиевыми аналогами. Встроенный гидравлический модуль с дифференциальным реле давления и запорными клапанами. Доступна версия NRV F с интегрированным фрикулинговым теплообменником.

NRB — мощная серия спиральных чиллеров 53–1047 кВт воздушного охлаждения, кожухотрубный или пластинчатый испаритель в зависимости от типоразмера. Хладагент R410A. Несколько независимых холодильных контуров (2–3) обеспечивают резервирование: при аварийной остановке одного контура агрегат продолжает работать на оставшихся. Версия NRB F — со встроенным фрикулингом.

NSM / NSMI — крупные чиллеры с винтовыми компрессорами мощностью 285–2028 кВт. NSM — ступенчатое регулирование слайд-вентилем, NSMI — инверторный привод компрессора. Микроканальные конденсаторы, кожухотрубные испарители. Хладагент R410A. Рабочий диапазон температуры наружного воздуха — до +50 °С при полной нагрузке в зависимости от типоразмера. Применяются в крупных ТЦ, производственных корпусах, ЦОДах.

WRC — чиллеры с водяным охлаждением конденсатора, спиральные компрессоры, хладагент R410A или R134a. Устанавливаются в машинных залах в связке с градирнями или системами сухого охладителя. Требуют контроля качества воды на входе конденсатора (жёсткость, pH, содержание хлоридов).

TBA / TBG / TBX — чиллеры для работы при низких температурах наружного воздуха, вертикальный выброс воздуха, применяются на кровлях с ограниченным пространством.

Конструктивные особенности, влияющие на обслуживание

Микроканальные алюминиевые конденсаторы серий NRV, NSM, NSMI требуют специального подхода при чистке: стандартные химические реагенты для медно-алюминиевых конденсаторов вызывают коррозию алюминиевых микроканалов. Допускается только промывка водой под давлением не выше 6 бар или специализированными составами для алюминия. Применение кислотных очистителей без нейтрализатора — необратимое повреждение конденсатора.

Электронный терморегулирующий вентиль ЭРВ в стандартной комплектации большинства серий NSM и NSMI даёт точное управление перегревом, но требует проверки калибровки шагового мотора при каждом плановом ТО. Потеря шагов или замерзание иглы ЭРВ проявляется как нестабильный перегрев и аварии по низкому давлению.

Пластинчатые паяные испарители из нержавеющей стали чувствительны к замораживанию: при остановке насоса без слива теплоносителя в мороз испаритель разрушается за одну ночь. Для объектов с сезонной эксплуатацией обязательна антифризная защита или полный слив контура.

Типовые неисправности чиллеров Aermec

Наиболее частые причины обращений по чиллерам Aermec на объектах Москвы и МО:
  • Засорение микроканального конденсатора — тополиный пух, пыль, жировые отложения; рост давления конденсации, аварийные остановки по HP; характерно для открытых кровельных установок в летний период.
  • Потеря заряда ЭРВ или отказ шагового мотора — нестабильный перегрев, ошибки по низкому давлению LP, снижение холодопроизводительности.
  • Утечка хладагента R410A — наиболее уязвимые места: резьбовые соединения Schrader-штуцеров, паяные соединения пластинчатого испарителя, капиллярные трубки датчиков давления.
  • Отказ вентиляторов конденсатора — износ подшипников осевых вентиляторов, обрыв фазы обмотки, отказ конденсатора пускового. У инверторных серий NSMI — сбой ПЧ вентиляторов.
  • Засорение пластинчатого испарителя — накипь при жёсткой воде без водоподготовки; рост температуры жидкости на выходе, аварии по LP-реле.
  • Ошибки контроллера — серии NSM и NSMI используют собственный контроллер Aermec с проприетарным программным обеспечением; коды ошибок дешифруются по сервисной документации производителя.

Диагностическая таблица

Этапы технического обслуживания

  1. Визуальный осмотр. Проверка целостности корпуса, состояния изоляции трубопроводов, следов утечек масла и хладагента на корпусе компрессора и соединениях.
  2. Проверка электрической части. Измерение токов компрессора и вентиляторов по фазам, проверка симметрии напряжения, состояния контакторов и клеммных соединений.
  3. Диагностика холодильного контура. Подключение манометрического коллектора, снятие давлений испарения и конденсации, расчёт перегрева и переохлаждения, проверка ЭРВ.
  4. Чистка конденсатора. Промывка микроканального конденсатора водой с соблюдением требований по давлению и составу реагента. Контроль состояния алюминиевых коллекторов.
  5. Проверка теплоносителя. Анализ pH, жёсткости, концентрации гликоля (при наличии), состояние ингибиторов коррозии. Дозировка присадок при необходимости.
  6. Замена запасных частей и принадлежностей (ЗИП). По результатам диагностики: фильтр-осушитель, масло компрессора, уплотнения.
  7. Пуско-наладочные работы. Контрольный запуск с проверкой всех рабочих параметров в соответствии с сервисной документацией Aermec.

Стоимость работ

Почему стоит обратиться к профессионалам?

Квалифицированный монтаж и сервис в перспективе значительно снижают эксплуатационные затраты на содержание холодильной техники
  • Оригинальные комплектующие
    Предоставляем запчасти, которые поставляются напрямую от производителей. Подберем качественные аналоги. Ваша экономия до 30% за счет дилерских цен. Сокращенные сроки поставки.
  • Бесплатная диагностика
    Точная причина неисправности определяется во время визита. На основе полученной информации предлагается наиболее подходящий способ решения проблемы.
  • Выезд на объект в течение 4 часов
    Техническое обслуживание холодильного оборудования в Москве и Московской области. Оформление вызова по телефону за 2 минуты. Гарантия на выполненные работы.

Реализованные проекты

За 12 лет выполнили более 170 объектов

Компании, которые нам доверяют

Не знаете с чего начать?

Оставьте ваши контактные данные и инженер разберется в вашей проблеме и предложит пути решения.