Aermec — итальянский производитель климатического оборудования, основанный в 1961 году в Беллуно. Компания специализируется на выпуске чиллеров, фанкойлов, центральных кондиционеров и тепловых насосов для коммерческого и промышленного применения.
Производственные мощности расположены в Италии, что определяет характерные конструктивные решения: алюминиевые микроканальные конденсаторы, пластинчатые испарители из нержавеющей стали, электронные терморегулирующие вентили ЭРВ в стандартной комплектации большинства серий.
На объектах Москвы и Московской области чиллеры Aermec широко представлены в офисных центрах, торговых комплексах, гостиницах, фармацевтических и пищевых производствах. Frostsystems обслуживает всю актуальную линейку агрегатов Aermec, включая снятые с производства серии RV и RC.
Линейки чиллеров Aermec и их особенности
NRL / NRG / NRGI — компактные спиральные чиллеры воздушного охлаждения мощностью 31–225 кВт. NRL и NRG — On/Off и ступенчатое регулирование, NRGI — инверторный компрессор с плавной регулировкой производительности от 10% до 100%. Хладагент R410A. Применяются для кондиционирования офисов, гостиниц, небольших производственных объектов. Испаритель — пластинчатый паяный из нержавеющей стали.
NRV — модульный чиллер воздушного охлаждения мощностью одного модуля 108 кВт, каскадное подключение до 970 кВт. Микроканальный алюминиевый конденсатор снижает заправочную массу хладагента на 30–40% по сравнению с медно-алюминиевыми аналогами. Встроенный гидравлический модуль с дифференциальным реле давления и запорными клапанами. Доступна версия NRV F с интегрированным фрикулинговым теплообменником.
NRB — мощная серия спиральных чиллеров 53–1047 кВт воздушного охлаждения, кожухотрубный или пластинчатый испаритель в зависимости от типоразмера. Хладагент R410A. Несколько независимых холодильных контуров (2–3) обеспечивают резервирование: при аварийной остановке одного контура агрегат продолжает работать на оставшихся. Версия NRB F — со встроенным фрикулингом.
NSM / NSMI — крупные чиллеры с винтовыми компрессорами мощностью 285–2028 кВт. NSM — ступенчатое регулирование слайд-вентилем, NSMI — инверторный привод компрессора. Микроканальные конденсаторы, кожухотрубные испарители. Хладагент R410A. Рабочий диапазон температуры наружного воздуха — до +50 °С при полной нагрузке в зависимости от типоразмера. Применяются в крупных ТЦ, производственных корпусах, ЦОДах.
WRC — чиллеры с водяным охлаждением конденсатора, спиральные компрессоры, хладагент R410A или R134a. Устанавливаются в машинных залах в связке с градирнями или системами сухого охладителя. Требуют контроля качества воды на входе конденсатора (жёсткость, pH, содержание хлоридов).
TBA / TBG / TBX — чиллеры для работы при низких температурах наружного воздуха, вертикальный выброс воздуха, применяются на кровлях с ограниченным пространством.
Конструктивные особенности, влияющие на обслуживание
Микроканальные алюминиевые конденсаторы серий NRV, NSM, NSMI требуют специального подхода при чистке: стандартные химические реагенты для медно-алюминиевых конденсаторов вызывают коррозию алюминиевых микроканалов. Допускается только промывка водой под давлением не выше 6 бар или специализированными составами для алюминия. Применение кислотных очистителей без нейтрализатора — необратимое повреждение конденсатора.
Электронный терморегулирующий вентиль ЭРВ в стандартной комплектации большинства серий NSM и NSMI даёт точное управление перегревом, но требует проверки калибровки шагового мотора при каждом плановом ТО. Потеря шагов или замерзание иглы ЭРВ проявляется как нестабильный перегрев и аварии по низкому давлению.
Пластинчатые паяные испарители из нержавеющей стали чувствительны к замораживанию: при остановке насоса без слива теплоносителя в мороз испаритель разрушается за одну ночь. Для объектов с сезонной эксплуатацией обязательна антифризная защита или полный слив контура.
Типовые неисправности чиллеров Aermec
Наиболее частые причины обращений по чиллерам Aermec на объектах Москвы и МО:
Засорение микроканального конденсатора — тополиный пух, пыль, жировые отложения; рост давления конденсации, аварийные остановки по HP; характерно для открытых кровельных установок в летний период.
Потеря заряда ЭРВ или отказ шагового мотора — нестабильный перегрев, ошибки по низкому давлению LP, снижение холодопроизводительности.
Утечка хладагента R410A — наиболее уязвимые места: резьбовые соединения Schrader-штуцеров, паяные соединения пластинчатого испарителя, капиллярные трубки датчиков давления.
Засорение пластинчатого испарителя — накипь при жёсткой воде без водоподготовки; рост температуры жидкости на выходе, аварии по LP-реле.
Ошибки контроллера — серии NSM и NSMI используют собственный контроллер Aermec с проприетарным программным обеспечением; коды ошибок дешифруются по сервисной документации производителя.
Диагностическая таблица
Признак;Вероятная причина;Действие на объекте
Авария HP, высокое давление конденсации летом;Засорение микроканального конденсатора;Промывка водой под давлением ≤6 бар, составами для алюминия — без кислоты
Авария LP, нестабильный перегрев, колебания давления всасывания;Отказ шагового мотора ЭРВ или потеря калибровки;Проверка и перекалибровка ЭРВ, при необходимости замена мотора
Авария LP при нормальном ЭРВ и расходе теплоносителя;Утечка хладагента R410A;Течеискатель + опрессовка азотом, дозаправка по массе
Рост температуры жидкости на выходе, LP-авария;Засорение пластинчатого испарителя накипью;Химическая промывка испарителя кислотным составом с нейтрализацией
Авария при остановке насоса в мороз;Замораживание пластинчатого испарителя;Замена испарителя, организация антифризной защиты контура
Чиллер не запускается, код ошибки контроллера;Сбой ПО или отказ платы контроллера Aermec;Дешифровка кода по сервисной документации, перезапуск, замена платы
Отказ одного контура, агрегат работает частично;Авария компрессора одного из контуров;Диагностика компрессора, замена или капитальный ремонт
Повышенный шум вентилятора конденсатора;Износ подшипников осевого вентилятора;Замена подшипников или вентилятора в сборе
Визуальный осмотр. Проверка целостности корпуса, состояния изоляции трубопроводов, следов утечек масла и хладагента на корпусе компрессора и соединениях.
Проверка электрической части. Измерение токов компрессора и вентиляторов по фазам, проверка симметрии напряжения, состояния контакторов и клеммных соединений.
Диагностика холодильного контура. Подключение манометрического коллектора, снятие давлений испарения и конденсации, расчёт перегрева и переохлаждения, проверка ЭРВ.
Чистка конденсатора. Промывка микроканального конденсатора водой с соблюдением требований по давлению и составу реагента. Контроль состояния алюминиевых коллекторов.
Проверка теплоносителя. Анализ pH, жёсткости, концентрации гликоля (при наличии), состояние ингибиторов коррозии. Дозировка присадок при необходимости.
Замена запасных частей и принадлежностей (ЗИП). По результатам диагностики: фильтр-осушитель, масло компрессора, уплотнения.
Пуско-наладочные работы. Контрольный запуск с проверкой всех рабочих параметров в соответствии с сервисной документацией Aermec.
Стоимость работ
Наименование работ;Ед. изм.;Стоимость, руб.
Диагностика чиллера Aermec (выезд + манометрическая станция + протокол);объект;от 8 000
Плановое ТО чиллера Aermec NRL / NRG / NRGI (до 225 кВт);объект;от 18 000
Плановое ТО чиллера Aermec NRB / NRV (до 500 кВт);объект;от 28 000
Плановое ТО чиллера Aermec NSM / NSMI (от 300 кВт);объект;от 42 000
Промывка микроканального конденсатора;шт.;от 9 000
Химическая промывка пластинчатого испарителя;шт.;от 14 000
Поиск утечки хладагента (течеискатель + азот);объект;от 5 000
Дозаправка R410A по массе;кг;от 2 400
Замена ЭРВ (шаговый мотор + калибровка);шт.;от 12 000
Замена фильтра-осушителя (ЗИП);шт.;от 4 500
Замена вентилятора конденсатора в сборе;шт.;от 8 500
Консервация чиллера на зимний период;объект;от 10 000
Расконсервация и подготовка к сезону;объект;от 10 000
Пуско-наладочные работы после монтажа или ремонта;объект;от 15 000
Квалифицированный монтаж и сервис в перспективе значительно снижают эксплуатационные затраты на содержание холодильной техники
Оригинальные комплектующие
Предоставляем запчасти, которые поставляются напрямую от производителей. Подберем качественные аналоги. Ваша экономия до 30% за счет дилерских цен. Сокращенные сроки поставки.
Бесплатная диагностика
Точная причина неисправности определяется во время визита. На основе полученной информации предлагается наиболее подходящий способ решения проблемы.
Выезд на объект в течение 4 часов
Техническое обслуживание холодильного оборудования в Москве и Московской области. Оформление вызова по телефону за 2 минуты. Гарантия на выполненные работы.