Шкаф управления в Москве и области под ключ

Оставить заявку

Содержание:

Щиты управления
Состав щита управления
Щиты для агрегатов и ККБ
Щиты для холодильных централей
Щиты для чиллеров
Щиты для холодильных камер
Контроллеры
Конструкция щита
Диспетчеризация и мониторинг
Нормативная база
Типичные неисправности
Проектирование и сборка
Стоимость
Этапы работ
Реализованные проекты

Сборка и установка щитов управления

Щит управления холодильной централью

Распределительные щиты для холодильного оборудования, магазина, торгового зала

Щит управления чиллером и насосами

Щит управления вентиляцией

Щит управления холодильной камерой

Шкаф управления холодильным агрегатом

Frostsystems выполняет проектирование, сборку и монтаж щитов управления холодильным оборудованием для агрегатов, централей, чиллеров и холодильных камер в Москве и Московской области.

Щит управления холодильным оборудованием (ЩУ, шкаф управления) — электротехническое изделие, объединяющее в одном корпусе силовую коммутацию, защиту электродвигателей компрессоров и вентиляторов, контроллеры управления и индикацию режимов работы.

Щит — это нервный центр холодильной системы: без него компрессор не запустится, оттайка не выполнится, авария не будет зафиксирована. Качество сборки щита прямо влияет на надёжность и срок службы всей холодильной установки.

Состав щита управления

Стандартный состав щита управления холодильным агрегатом: вводной автоматический выключатель (защита от перегрузки и КЗ); пускатели или контакторы компрессора и вентилятора конденсатора; тепловые реле или электронные защиты от перегрузки электродвигателей; реле контроля фаз; контроллер управления агрегатом (Carel, Danfoss, Dixell); клеммные блоки подключения датчиков, реле давления, тэнов.

Дополнительно: частотные преобразователи компрессора и вентилятора; модули связи Modbus/RS-485 для диспетчеризации; устройство защитного отключения (УЗО) на тэны оттайки; таймеры и вспомогательные реле.

Щиты для агрегатов и ККБ

Щит управления холодильным агрегатом (компрессорно-конденсаторным блоком) — типовой состав под компрессорную мощность 2–30 кВт. Питание 3×380 В / 50 Гц; отдельный ввод 220 В для контроллера и тэнов оттайки.

Контроллер: Carel IR33, Dixell XC1008D или Danfoss EKC — управление температурой кипения через уставку давления всасывания, управление оттайкой, защиты по HP/LP/ОР. Корпус щита — IP54 при наружной установке; при монтаже в защищённом машинном помещении — IP44.

Щиты для холодильных централей

Щит управления централью — более сложный состав: управление очерёдностью включения 2–10 компрессоров, ступенчатое или бесступенчатое регулирование производительности, управление вентиляторами выносного конденсатора, диспетчеризация.

Контроллеры: Carel pRack PR100T / PR300T (управление до 8 компрессоров и конденсатором), Danfoss AK-PC 781 (централь с компрессорами и расширительными вентилями). Щит оснащается аварийной световой и звуковой сигнализацией, протоколом Modbus RTU для передачи данных в BMS или систему диспетчеризации.

Щиты для чиллеров

Щит управления чиллером — управление компрессором (пуск «звезда-треугольник» или через ЧРП), вентиляторами конденсатора, насосами контура теплоносителя, оттайкой испарителя. Мощность компрессора — 15–500 кВт; питание 3×380 В.

Контроллеры: Carel c.pCO Large / Danfoss AK-SC 255 — полная автоматизация чиллера с управлением частотным приводом, рекуперацией, режимом Free Cooling. Протокол связи с BMS: Modbus TCP/IP, BACnet, LonWorks.

Щиты для холодильных камер (моноблок, сплит)

Щит управления холодильной камерой — питание моноблока или сплит-системы, тэнов обогрева двери и пола, освещения камеры; контроллер температуры Dixell XR06CX или Carel IR33. Аварийная сигнализация при отклонении температуры — световая и/или выход на GSM-модуль.

Для фармацевтических складов и камер созревания сыра — щит с контроллером влажности и температуры, регистрацией параметров для ХАССП-отчётности.

Контроллеры: Carel, Danfoss, Dixell, Eliwell

Carel (Италия) — серии IR33 (базовые), pCO1/pCO5 (программируемые ПЛК для чиллеров и централей), pRack PR100T/PR300T (специализированные для централей). Протоколы: Modbus, BACnet, LonWorks. Инструмент программирования — BOSS Designer.
Danfoss (Дания) — серии EKC (простые регуляторы), AK-PC 781 (централи), AK-SC 255 (контроллер магазина), AK-SM 800A (диспетчеризация). Протоколы: Modbus, DANBUSS, TCP/IP.
Dixell (Италия, группа Emerson) — серии XR06CX, XR20С, XR70C (простые регуляторы), XC1008D (для агрегатов и централей). Широко применяются в стандартных холодильных агрегатах.
Eliwell (Италия, группа Schneider) — серии IC, IC Plus, EWRC — простые и надёжные регуляторы температуры для камер и агрегатов. Прямые аналоги Dixell по функционалу.

Конструкция щита: корпус, IP, шины, проводка

Корпус щита: ABB, Rittal, Legrand, Eldon — металлический стальной или нержавеющий; степень защиты IP54 (наружная установка) или IP65 (пищевые производства с мойкой оборудованием). Цвет — RAL 7035 стандарт.

Шины: нулевая PE и PEN раздельно от 100 А и выше (по ПУЭ). Монтажная DIN-рейка 35 мм. Проводка: ПВС или КГ для подвижных частей; ВВГнг для стационарных. Сечение провода подбирается по таблице ПУЭ; к клеммам — маркировка номерами или цветом по ГОСТ Р МЭК 60445.

Диспетчеризация и удалённый мониторинг

Carel PlantVisor PRO — серверное ПО для мониторинга до 150 холодильных установок; трендирование параметров, журнал аварий, отчёты ХАССП, SMS-оповещение. Danfoss AK-SM 800A — аналогичная функциональность; интеграция с BMS через BACnet.

GSM/GPRS-модули (Televis, Elfrigo, Mitsubishi Electric) — передача аварийных SMS без сервера; уровень решения для небольших объектов (магазины, кафе, отдельные агрегаты). Облачный мониторинг — Carel h.Node, Danfoss Open Gateway — доступ из браузера без собственного сервера.

Нормативная база: МЭК 61439, ПУЭ

Щиты управления производятся по: МЭК 61439-1/-2 (распределительные щиты низкого напряжения) — испытания на нагрев, короткое замыкание, степень защиты; ГОСТ Р МЭК 61439-1-2013 — российский эквивалент; ПУЭ, 7-е издание — требования к монтажу и защите в электроустановках. Все компоненты щита — сертифицированы для применения в России, документация включается в комплект поставки.

Типичные неисправности

Проектирование и сборка

Проектирование щита начинается с технического задания: список нагрузок (компрессоры, вентиляторы, тэны, освещение), мощности, типы контроллеров, требования к диспетчеризации, IP. Разрабатывается принципиальная электрическая схема в AutoCAD Electrical или EPLAN; схема согласовывается с заказчиком.

Сборка — на собственном участке; каждый щит тестируется перед отправкой на объект: прогонка под нагрузкой, проверка всех защит, имитация аварий. Паспорт щита, схемы и программа контроллера передаются заказчику в комплекте.

Стоимость

Этапы работ

Приём заявки. Уточняем состав оборудования, мощности, тип контроллеров, требования к IP и диспетчеризации.
Проектирование. Разрабатываем принципиальную схему и спецификацию компонентов.
Коммерческое предложение. Предоставляем спецификацию, стоимость, сроки изготовления.
Заключение договора. Фиксируем объём, стоимость и гарантийные обязательства.
Сборка. Изготавливаем щит на собственном участке; проводим испытания и прогонку.
Монтаж. Устанавливаем щит на объекте, прокладываем кабельные вводы.
Пуско-наладочные работы. Программируем контроллер; подключаем к диспетчеризации; проверяем все защиты и сигнализацию; подписываем акт сдачи объекта.

Почему стоит обратиться к профессионалам?

Квалифицированный монтаж и сервис в перспективе значительно снижают эксплуатационные затраты на содержание холодильной техники

Оригинальные комплектующие

Предоставляем запчасти, которые поставляются напрямую от производителей. Подберем качественные аналоги. Ваша экономия до 30% за счет дилерских цен. Сокращенные сроки поставки.
Бесплатная диагностика

Точная причина неисправности определяется во время визита. На основе полученной информации предлагается наиболее подходящий способ решения проблемы.
Выезд на объект в течение 4 часов

Техническое обслуживание холодильного оборудования в Москве и Московской области. Оформление вызова по телефону за 2 минуты. Гарантия на выполненные работы.