Расконсервация чиллера — это подготовка холодильной машины к сезонному пуску после зимнего простоя. На этом этапе проверяют холодильный контур, гидравлический контур, электрику, автоматику, насосы, масло, фильтры и все узлы, от которых зависит безопасный запуск оборудования.

Если чиллер был законсервирован на зиму, его нельзя просто включить весной без проверки. После простоя в системе могут появиться утечки масла и хладагента, загрязнение фильтров, проблемы с изоляцией, воздух в гидравлическом контуре, отклонение по кислотности масла и нарушение работы арматуры или защит.

Frostsystems проводит ТО чиллеров в Москве и МО по регламенту производителя — чистка конденсатора, проверка давления хладагента R134a, R513A, R404A, замена масла и фильтров-осушителей с составлением акта.

Когда нужна расконсервация чиллера

Расконсервацию выполняют перед началом теплого сезона, когда чиллер снова вводят в эксплуатацию после зимнего останова. Для наружных и кровельных машин это стандартная сезонная процедура, без которой риск аварийного запуска заметно возрастает.

Эта услуга нужна в нескольких типовых случаях:

чиллер был остановлен на зиму;
из водяного контура сливали воду;
систему заполняли антифризом на период низких температур;
оборудование долго не работало;
во время простоя вскрывали холодильный или гидравлический контур;
перед сезонным запуском нужно проверить состояние всей системы чиллер-фанкойл.

Что включает расконсервация после зимнего простоя

Расконсервация — это не один пуск, а набор сервисных работ. Сначала осматривают холодильную машину и трубопроводы, затем проверяют масло, фильтры, электрику, насосы, запорную арматуру и датчики, после этого заполняют гидравлический контур, удаляют воздух и только потом переходят к запуску.

В состав работ обычно входят:

внешний осмотр чиллера;
проверка состояния контуров, узлов и трубопроводов;
проверка масла и его кислотности;
проверка фильтров и фильтра-осушителя;
проверка электрики и автоматов защиты;
проверка насосов и реле протока;
заполнение системы водой или теплоносителем;
удаление воздуха из гидравлического контура;
тестовый запуск и контроль рабочих параметров.

Что проверяют до запуска чиллера

До пуска смотрят, нет ли видимых протечек масла, хладагента, воды или водно-гликолевого раствора. Одновременно проверяют состояние теплоизоляции, креплений, трубопроводов, сервисных вентилей и запорной арматуры, чтобы не получить утечку или гидравлическую проблему уже после включения.

Отдельно проверяют электрическую часть. Смотрят состояние силовых цепей, клемм, автоматов защиты, датчиков, реле и шкафов управления. Для первого запуска после зимы это особенно важно, потому что даже исправный чиллер может уйти в аварию из-за плохого контакта, влаги в шкафу или сбоя защитных устройств.

Расконсервация чиллера с водой и расконсервация чиллера с антифризом

Если на зиму из системы сливали воду, при расконсервации гидравлический контур снова заполняют, проверяют на герметичность, прокачивают насосами и удаляют воздух. После этого отдельно смотрят расход воды через испаритель, работу реле протока и давление в системе.

Если чиллер на зиму оставляли с антифризом или водно-гликолевым раствором, расконсервация идет по другой схеме. Здесь нужно проверить состояние теплоносителя, его концентрацию, чистоту фильтров, отсутствие осадка и соответствие температуры замерзания фактическому режиму работы чиллера. В ряде случаев антифриз после зимы заменяют или корректируют его концентрацию перед запуском.

Как проходит запуск чиллера после зимы

После проверки холодильного и водяного контура переходят к пробному пуску. Сначала запускают насосы и убеждаются, что через испаритель идет нормальный расход воды или водно-гликолевого раствора, затем включают холодильную машину и контролируют, как она выходит на рабочий режим.

Во время запуска проверяют давление всасывания, давление нагнетания, температуру воды на входе и выходе, состояние масла, работу вентиляторов, компрессора, датчиков и защит. Если после простоя появляются ошибки по протоку, по низкому давлению, по температуре нагнетания или по испарителю, расконсервация на этом не заканчивается — сначала ищут причину, а уже потом повторяют запуск.

Какие параметры контролируют после пуска

После сезонного запуска важно убедиться, что чиллер не просто включился, а вышел на устойчивый рабочий режим. Для этого проверяют не один параметр, а весь набор рабочих значений по холодильному и гидравлическому контуру.

Обычно после пуска контролируют:

давление всасывания;
давление нагнетания;
температуру воды на входе и выходе;
расход воды через испаритель;
состояние и уровень масла;
кислотность масла;
работу насосов;
работу вентиляторов;
герметичность контура;
сигналы аварий и защит.

Когда расконсервацию нельзя сводить к обычному запуску

Если во время зимнего простоя в холодильный контур попала влага, если есть утечка хладагента, если масло стало кислым или если фильтр-осушитель потерял ресурс, расконсервация должна включать не только сезонный запуск, но и ремонтные работы. В такой ситуации простой осмотр и краткий пуск не решают проблему.

То же самое относится к системам, где после зимы обнаружены загрязнение гидравлического контура, нестабильный расход через испаритель, завоздушивание, течи по арматуре или проблемы с насосным оборудованием. Перед вводом чиллера в эксплуатацию эти неисправности устраняют, а уже потом повторяют запуск.

От чего зависит стоимость работ

Цена расконсервации зависит не только от мощности чиллера. На стоимость влияют тип холодильной машины, место установки, схема охлаждения, состояние оборудования после зимы, состав гидравлического контура, наличие антифриза, количество холодильных контуров и объем дополнительных работ, которые выявляются перед запуском.

Если чиллер установлен на крыше, если система работает с водно-гликолевым раствором, если нужен запуск всей схемы чиллер-фанкойл или если до расконсервации были утечки и ремонт, стоимость почти всегда выше. В таких случаях увеличивается объем диагностики, наладки и контрольных запусков.

Таблица этапов расконсервации

Почему стоит обратиться к профессионалам?

Квалифицированный монтаж и сервис в перспективе значительно снижают эксплуатационные затраты на содержание холодильной техники

Оригинальные комплектующие

Предоставляем запчасти, которые поставляются напрямую от производителей. Подберем качественные аналоги. Ваша экономия до 30% за счет дилерских цен. Сокращенные сроки поставки.
Бесплатная диагностика

Точная причина неисправности определяется во время визита. На основе полученной информации предлагается наиболее подходящий способ решения проблемы.
Выезд на объект в течение 4 часов

Техническое обслуживание холодильного оборудования в Москве и Московской области. Оформление вызова по телефону за 2 минуты. Гарантия на выполненные работы.