Ремонт холодильных агрегатов в Москве и области в день обращения

• Выход из строя испарителя и конденсатора холодильного агрегата. При загрязнении теплообменных поверхностей неизбежны сбои в работе оборудования.
• Утечки фреона из контура по причине аварии или естественных причин.
• Засорение капиллярных трубок и фильтров – частая причина для проведения ремонтных работ.
• Сбои в работе компрессора.
• Загрязнение блока конденсаторов.
• Потеря герметичности холодильника из-за механических поломок.
• Неисправности вентилятора и неравномерный теплообмен внутри камер.

1. Устойчивые нарушения температурного режима при работе холодильного агрегата.
2. Работа компрессора без остановки или с кратковременными отключениями.
3. Избыточный холод. Как правило, необходим ремонт цепи контроля и управления агрегатом.
4. Сильный шум, стук и вибрация при работе.
5. Заметный перегрев двигателя.
6. Появление потеков масла под агрегатом.
7. Сильный гул двигателя без работы компрессора.

• Выезд мастера, сервисное обслуживание и определение неисправностей холодильного агрегата.
• Замена фильтра-осушителя.
• Ремонт или замена компрессора.
• Ревизия контура фреона.
• Устранение потерь хладагента, дозаправка при необходимости.
• Восстановление испарителя и ТЭНа.
• Замена конденсаторного блока холодильника.
• Ликвидация засоров в капиллярных системах.
• Восстановление электросхем управления агрегатом.
• Демонтаж и монтаж нового термостата.
• Замена защитного реле.
• Ремонт системы оттайки камеры.
• Дополнительные ремонтные работы холодильного агрегата.

Неисправность диагностируется при запуске. Если старт прошел нормально, оборудование работает, но не охлаждает камеру до необходимой температуры.

Причину следует искать в любом из узлов агрегата:

• Мотор-компрессор – сердце холодильного агрегата. Характерными особенностями того, что проблемы с компрессором является: отключился и перестал работать; слышны повышенные шумы, звуки, дребезжания; не поддерживается оптимальная температура. Работник сервисного центра производит диагностику по всем параметрам и делает соответствующее заключение;
• Фильтр-осушитель выполняет функции очистки, сушки хладагента. При засорении, повышается температура в камерах холодильников. Нагревается первое колено конденсатора, выше комнатной. При срезанных капиллярах охлаждающая жидкость не стекает, или стекает в малых количествах. В этих случаях меняется осушитель, решение за мастером;
• Конденсатор выполняет роль теплообменного аппарата. Нагретый хладагент передает тепло в окружающую среду. К неисправностям относятся свищи в трубках, наружное и внутреннее засорение. Пайка и чистка возвращают их в рабочее состояние;
• Капиллярная трубка регулирует подачу хладагента в холодильный агрегат. Прекращение подачи вызывает засорение трубки, что в свою очередь сказывается на функционировании всего агрегата. Засорение диагностируется специалистом. Имея специальный инструмент и оснащение, он устранит неисправность;
• Испаритель агрегата выполняет также роль теплообменного аппарата, как и конденсатор. Разница в том, что испаритель поглощает тепло от среды охлаждения. Ремонт испарителя выполняется при механическом и химическом его повреждении. Устраняются утечки фреона в системе, производится дозаправка хладагентом. В других случаях требуется полная замена.

Таким образом, холодильный агрегат должен проверяться, ремонтироваться комплексно, что по силам только специализированным центрам. Наши мастера выполняют ремонт холодильных агрегатов в Москве непосредственно на месте установки агрегата, сокращая тем самым время ремонта.