Фреоновая холодильная установка с доставкой по Москве и области под ключ

На этом рисунке представлен теоретический цикл простейшей холодильной установки. Видно, что в испарителе происходит не только непосредственно испарение, но и перегрев пара. А в конденсаторе пар превращается в жидкость и несколько переохлаждается. Это необходимо в целях повышения энергоэффективности технологического процесса.

Левая часть кривой – это жидкость в состоянии насыщения, а правая – насыщенный пар. То, что между ними – паро-жидкостная смесь. На линии D-A` происходит изменение теплосодержания холодильного агента, сопровождающееся выделением тепла. А вот отрезок В-С` наоборот, указывает на выделение холода в процессе кипения рабочей среды в трубках испарителя.

Реальный рабочий цикл отличается от теоретического ввиду наличия потерь давления на трубопроводной обвязке компрессора, а также на его клапанах.
Чтобы компенсировать данные потери работа сжатия должна быть увеличена, что снизит эффективности цикла. Данный параметр определяется отношением холодильной мощности, выделяемой в испарителе к мощности, потребляемой компрессором и электрической сети. Эффективность работы установки – это сравнительный параметр. Он не указывает непосредственно на производительность холодильника.

Если данный параметр 3,3, это будет указывать, что на единицу электроэнергии, потребляемой установкой, приходится 3,3 единицы произведенного ею холода. Чем больше этот показатель, тем выше эффективность установки.

Любая фреоновая система состоит как минимум из воздухоохладителя, холодильного агрегата и блока автоматики, отвечающей за управление. Могут быть добавлены различные датчики, сенсоры и прочие дополнительные элементы.

В основе конструкции установки — фреон, использующийся как хладагент. Это вещество является химически инертным, то есть не реагирует на щелочи и кислоты, не склонно к возгоранию на воздухе. Кроме того, оно обладает очень низкой температурой кипения. Фреоновые системы имеют очень широкий диапазон мощностей, а потому оборудование можно подобрать почти что под любые задачи.

Фреоновая холодильная установка любой модели состоит из холодильного агрегата, воздухоохладителя и блока управляющей автоматики. Главные достоинства холодильных фреоновых установок – простота проектирования и возможность монтажа в помещении любой конфигурации и площади. Они могут комплектоваться различными датчиками и автоматикой для контроля и регулировки режимов работы.

Современные фреоновые установки представлены на рынке в широком ассортименте модификаций, поэтому можно подобрать оптимальную модель в зависимости от условий эксплуатации. Производители уделяют особое внимание снижению энергопотребления, поэтому фреоновое холодильное оборудование отличается высокой эффективностью использования.

Компрессоры холодильных установок с фреоном работают с минимальным уровнем шума, они характеризуются долговечностью и стабильностью работы в интенсивных условиях эксплуатации.

Работа фреоновых систем похожа на таковую у других холодильных приспособлений. Это компрессионные установки, в которых содержится кипящий хладагент. Он отбирает тепло, после чего, проходя по замкнутому циклу, отдаёт его — и снова оказывается готов к забору тепла. Единственное отличие именно в использовании специального хладагента, фреона. Как правило, используются его озонобезопасные версии, не вредящие озоновому слою в случае утечки.