Чиллер — холодильная машина, охлаждающая воду или раствор гликоля для последующей подачи к фанкойлам, приточным установкам и технологическому оборудованию. Монтаж чиллера — это работа одновременно с двумя независимыми контурами: холодильным (хладагент) и гидравлическим (вода или гликоль). Ошибки в каждом из них имеют разные последствия, но одинаково выводят систему из строя.
Frostsystems выполняет монтаж чиллеров с выездом по Москве и Московской области. Работаем с машинами с воздушным и водяным охлаждением конденсатора, со спиральными и винтовыми компрессорами.
Типы чиллеров и схемы размещения
С воздушным охлаждением конденсатора — наиболее распространённый тип в коммерческом строительстве. Конденсатор охлаждается вентиляторами наружного воздуха. Размещаются на кровле или рядом со зданием. Не требуют градирни или системы оборотного водоснабжения. С водяным охлаждением конденсатора — конденсатор охлаждается водой от градирни. Размещаются внутри здания в машинном отсеке. Применяются при высокой холодопроизводительности или ограниченных условиях размещения на кровле.
По типу компрессора: спиральные чиллеры малой и средней мощности (до 300 кВт), винтовые — средней и большой мощности (от 100 кВт). Тип компрессора влияет на требования к маслосистеме и периодичности обслуживания.
Требования к основанию и монтажному пространству
Чиллер — тяжёлое оборудование с динамической нагрузкой от компрессоров. Основание — бетонный фундамент или несущая металлоконструкция с расчётной несущей способностью. Отклонение поверхности основания от горизонтали — не более 5 мм на всю длину агрегата.
Монтажное пространство: не менее 1,5 м с рабочей стороны обслуживания, не менее 1 м с остальных сторон. Для чиллеров с воздушным охлаждением — дополнительно свободное пространство над агрегатом для выброса горячего воздуха. Размещение под навесами или в нишах без свободного отвода воздуха не допускается.
Монтаж на кровле
Агрегат устанавливается на опорные рамы, не нарушающие кровельную гидроизоляцию. Опорные рамы крепятся к несущим конструкциям перекрытия — нагрузка не должна распределяться только на кровельное покрытие.
Трубопровод гидравлического контура спускается с кровли в здание через изолированные и гидроизолированные проходки. Вводы выполняются выше уровня возможного затопления кровли при ливнях.
Хладагентовый трубопровод (при наличии выносного испарителя) прокладывается в теплоизоляции с гидрозащитным покрытием для участков под прямым воздействием атмосферных осадков.
Монтаж в машинном отсеке
Чиллеры с водяным охлаждением конденсатора устанавливаются внутри здания. Требования к машинному отсеку: температура не выше +40 °C, достаточная вентиляция для отвода тепла потерь агрегата, свободный подъезд для доставки и обслуживания.
Трубопровод к градирне прокладывается по кратчайшему маршруту с теплоизоляцией на холодных участках. Уклон трубопровода — для обеспечения слива при консервации.
Агрегат устанавливается на антивибрационные опоры. Трубопровод подключается через гибкие виброизолирующие компенсаторы — жёсткое соединение передаёт вибрацию компрессоров в конструкцию здания.
Монтаж насосного модуля и гидравлической обвязки
Насосный модуль обеспечивает циркуляцию теплоносителя между чиллером и потребителями. В состав входят: циркуляционный насос, расширительный бак, предохранительный клапан, манометры, термометры, фильтр теплоносителя, датчик расхода.
Насос монтируется на всасывающей стороне (перед чиллером), а не на нагнетательной — это обеспечивает положительное давление на входе в испаритель и снижает риск кавитации.
Расширительный бак монтируется на всасывающем трубопроводе насоса. Давление предварительной накачки бака устанавливается в зависимости от высоты системы и рабочего давления. Некорректно настроенный расширительный бак — причина постоянного срабатывания предохранительного клапана.
Фильтр теплоносителя Y-образного типа монтируется перед испарителем чиллера. При засоре фильтра расход воды падает ниже минимального — срабатывает защита по низкому расходу и чиллер останавливается.
Подключение к гидравлическому контуру объекта
Чиллер подключается к распределительным коллекторам подачи и обратки, от которых расходятся ветки к каждому фанкойлу, приточной установке или технологическому потребителю.
При заполнении системы проверяем отсутствие воздуха в каждой ветке. Заполнение выполняется медленно, снизу вверх, с открытыми воздухоотводчиками в верхних точках. Давление в заполненной системе — в рамках рабочего давления чиллера и насоса согласно паспортным данным.
При использовании гликолевого раствора — подбираем концентрацию под минимальную температуру теплоносителя. Замерзание теплоносителя в испарителе — одна из наиболее серьёзных аварий: восстановление после разрушения трубок испарителя может быть экономически нецелесообразно.
Вакуумирование и заправка хладагентом
Для чиллеров с выносным испарителем или после вскрытия холодильного контура — опрессовка азотом, вакуумирование до остаточного давления не выше 500 мкм рт. ст., заправка хладагентом по массе.
Большинство серийных чиллеров с воздушным охлаждением поставляется с заводской заправкой — вскрытие контура при монтаже не требуется. Контроль герметичности выполняется течеискателем после пуска.
Настройка контроллера
Контроллер чиллера настраивается под конкретные условия объекта: уставка температуры воды на выходе испарителя, дифференциал, уставки защит по давлению и температуре, параметры насосного модуля.
При подключении к системе BMS — настройка протокола связи, проверка корректности передачи команд и параметров от диспетчерского программного обеспечения до контроллера чиллера.
Дополнительно настраиваем: сезонную компенсацию уставок в зависимости от температуры наружного воздуха, алгоритм управления несколькими чиллерами при параллельном включении.
Этапы монтажа
Выезд инженера. Осмотр объекта, проверка несущей способности основания, условий вентиляции, параметров электросети.
Подготовка основания. Монтаж опорных рам или фундамента, антивибрационные опоры.
Установка чиллера. Доставка, размещение, выравнивание, крепление.
Монтаж насосного модуля и гидравлической обвязки. Насос, расширительный бак, фильтр, запорная и регулирующая арматура.
Подключение к гидравлическому контуру. Гибкие виброизолирующие компенсаторы, заполнение и развоздушивание.
Электроподключение. Силовой щит, подключение к BMS при необходимости.
Проверка холодильного контура. Течеискатель, при необходимости — опрессовка, вакуумирование, заправка.
Пуско-наладочные работы. Настройка контроллера, проверка насосного модуля, вывод чиллера на рабочий режим, контроль температуры воды на выходе испарителя, давлений и токов под нагрузкой.
Прайс-лист
Наименование услуги;Стоимость, руб.
Вакуумирование контура;от 3 000
Выезд инженера на объект;бесплатно при выполнении монтажа
Выезд за МКАД;1 500 + 50 руб./км
Заправка хладагентом по массе;от 4 000
Заполнение и развоздушивание гидравлического контура;от 3 500
Монтаж насосного модуля;от 10 000
Монтаж расширительного бака;от 4 000
Монтаж фильтра теплоносителя;от 2 000
Монтаж чиллера до 50 кВт холодопроизводительности;от 25 000
Монтаж чиллера от 50 до 150 кВт;от 45 000
Монтаж чиллера свыше 150 кВт;от 70 000
Монтаж чиллера на кровле с изоляцией вводов;от 55 000
Настройка контроллера;от 5 000
Опрессовка контура азотом;от 3 000
Прокладка трубопровода теплоносителя в теплоизоляции (1 п.м.);от 900
Пуско-наладочные работы;от 8 000
Срочный выезд;от 5 000
Убедитесь в готовности основания под чиллер и наличии несущих конструкций для крепления опорных рам при кровельном монтаже.
Обеспечьте трёхфазную электролинию нужной мощности и заземление.
При использовании гликолевого теплоносителя — подготовьте раствор нужной концентрации или сообщите минимальную рабочую температуру нашему инженеру для расчёта.
Техническое обслуживание после пуска
Гарантия на монтажные работы — от 6 до 12 месяцев. Контрольный визит через 2 недели после пуска: проверка температуры воды на выходе испарителя, давлений хладагента, расхода теплоносителя, состояния расширительного бака.
Сезонное ТО — консервация перед зимой и расконсервация весной для чиллеров с воздушным охлаждением, останавливаемых в холодный период.
Почему стоит обратиться к профессионалам?
Квалифицированный монтаж и сервис в перспективе значительно снижают эксплуатационные затраты на содержание холодильной техники
Оригинальные комплектующие
Предоставляем запчасти, которые поставляются напрямую от производителей. Подберем качественные аналоги. Ваша экономия до 30% за счет дилерских цен. Сокращенные сроки поставки.
Бесплатная диагностика
Точная причина неисправности определяется во время визита. На основе полученной информации предлагается наиболее подходящий способ решения проблемы.
Выезд на объект в течение 4 часов
Техническое обслуживание холодильного оборудования в Москве и Московской области. Оформление вызова по телефону за 2 минуты. Гарантия на выполненные работы.