обслуживание чиллеров в москве

Чиллеры Clint по низким ценам с гарантией по договору

О производителе Clint

Clint — итальянский производитель климатического и холодильного оборудования, входящий в группу G.I. Industrial Holding S.p.A. Производство расположено в Италии. Компания выпускает чиллеры с воздушным и водяным охлаждением конденсатора, тепловые насосы, компрессорно-конденсаторные блоки, сухие градирни и гидравлические модули.

Диапазон холодопроизводительности модельного ряда — от 4,2 до 1600 кВт для воздухоохлаждаемых серий и до нескольких МВт для водоохлаждаемых агрегатов с центробежными компрессорами Turbocor.

На объектах Москвы и Московской области чиллеры Clint присутствуют в офисных и торговых центрах, гостиницах, производственных корпусах и медицинских учреждениях. Frostsystems обслуживает все актуальные серии Clint, включая снятые с производства модели на ранних версиях контроллеров.

Линейки чиллеров Clint и их особенности

CHA AquaPlus — воздухоохлаждаемые чиллеры со спиральными герметичными компрессорами, мощность 20–500 кВт. Хладагент R410A. Осевые вентиляторы конденсатора с внешним ротором и тепловой защитой. Пластинчатый паяный испаритель из нержавеющей стали. Версии: базовая (K), с насосом (KP), с насосом и баком (KPS), с технологией Aqualogik (ST) — инверторное управление насосом и вентиляторами. Класс энергоэффективности A по Eurovent.

CHA Multi Power — многокомпрессорные воздухоохлаждаемые чиллеры со спиральными компрессорами, 2 независимых холодильных контура, от 6 до 12 компрессоров в агрегате. Хладагент R410A. Высокая гибкость регулирования: до 12 ступеней нагрузки без аккумулятора холода. Мощность до 906 кВт на один агрегат. Применяется для крупных офисных центров и торговых комплексов.

CHA Energy Power / CHA/IY — воздухоохлаждаемые четырёхтрубные чиллеры с инверторными спиральными компрессорами, одновременное охлаждение и нагрев воды в двух независимых контурах. Мощность 278–1133 кВт. Хладагент R410A. EER при частичных нагрузках — до 5,6. Пусковой ток существенно снижен за счёт инверторного управления компрессорами.

CHA Indro Invertor — воздухоохлаждаемые чиллеры с инверторными компрессорами и EC-вентиляторами конденсатора. Инверторный насос гидромодуля — в стандарте. Снижение энергопотребления на 25% по сравнению с неинверторными аналогами, коэффициент мощности выше 0,92 без дополнительных конденсаторов для компенсации реактивной мощности.

CWW водоохлаждаемые серии — чиллеры с водяным охлаждением конденсатора на базе винтовых компрессоров: серия CWW/IY/WP (инверторные винтовые, R134a, 319–1171 кВт). Внутренняя установка, кожухотрубный или пластинчатый конденсатор, затопленный или плёночный испаритель. Подключение к BMS по Modbus RTU и BACnet.

CWW Turboline — водоохлаждаемые чиллеры с центробежными компрессорами Turbocor на магнитной подвеске, хладагент R134a, мощность 371–1618 кВт. Безмасляный компрессор — масляная система отсутствует, обслуживание по компрессору минимально. Низкий уровень шума, низкие пусковые токи, высокий COP при частичной нагрузке.

Конструктивные особенности, влияющие на обслуживаниеПластинчатый паяный испаритель из нержавеющей стали во всех спиральных сериях CHA чувствителен к замораживанию: при отключении питания в мороз нагреватель защиты испарителя не работает, пластины разрушаются за несколько часов. На объектах с сезонной эксплуатацией обязателен слив теплоносителя или заправка гликолевым раствором перед консервацией.

Технология Aqualogik (версия ST) реализует инверторное управление насосом и вентиляторами конденсатора через единый контроллер чиллера. При диагностике нестабильной температуры жидкости необходимо разграничивать неисправности контроллера, насоса и ЭРВ: все три элемента связаны в единый алгоритм регулирования.

В сериях с центробежными компрессорами Turbocor (CWW Turboline) масляная система отсутствует принципиально. Однако система электромагнитной подвески ротора требует проверки контроллера подшипника и аварийного посадочного подшипника при каждом плановом ТО. Критичный момент: при длительном простое без питания магнитная подвеска снята, ротор опирается на посадочный подшипник — его ресурс ограничен.

Инверторные компрессоры серий CHA/IY и Indro Invertor при диагностике требуют проверки не только параметров холодильного контура, но и работы частотного преобразователя: сбой ПЧ при нормальных давлениях проявляется как нестабильная температура жидкости и нарастание кода ошибки без явной причины.

Конструктивные особенности, влияющие на обслуживание

Пластинчатый паяный испаритель из нержавеющей стали во всех спиральных сериях CHA чувствителен к замораживанию: при отключении питания в мороз нагреватель защиты испарителя не работает, пластины разрушаются за несколько часов. На объектах с сезонной эксплуатацией обязателен слив теплоносителя или заправка гликолевым раствором перед консервацией.

Технология Aqualogik (версия ST) реализует инверторное управление насосом и вентиляторами конденсатора через единый контроллер чиллера. При диагностике нестабильной температуры жидкости необходимо разграничивать неисправности контроллера, насоса и ЭРВ: все три элемента связаны в единый алгоритм регулирования.

В сериях с центробежными компрессорами Turbocor (CWW Turboline) масляная система отсутствует принципиально. Однако система электромагнитной подвески ротора требует проверки контроллера подшипника и аварийного посадочного подшипника при каждом плановом ТО. Критичный момент: при длительном простое без питания магнитная подвеска снята, ротор опирается на посадочный подшипник — его ресурс ограничен.

Инверторные компрессоры серий CHA/IY и Indro Invertor при диагностике требуют проверки не только параметров холодильного контура, но и работы частотного преобразователя: сбой ПЧ при нормальных давлениях проявляется как нестабильная температура жидкости и нарастание кода ошибки без явной причины.

Система управления: Aqualogik, Modbus, BACnet

Чиллеры Clint оснащаются микропроцессорным контроллером с алгоритмом Aqualogik на актуальных сериях. Алгоритм управляет уставкой температуры жидкости с компенсацией по температуре наружного воздуха, ротацией компрессоров, работой EC-вентиляторов и инверторного насоса. Дисплей — встроенная панель с цифровым индикатором или выносной терминал (опция).

Протоколы связи с BMS: Modbus RTU (RS-485) и BACnet — через опциональный коммуникационный модуль на большинстве серий. Ранние модели используют CANbus для внутренней коммуникации и требуют конвертера для подключения к внешним BMS. Дистанционное управление через GSM-модем — опция для объектов без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Мастер/слейв-управление каскадом нескольких чиллеров Clint реализуется через секвенсор — отдельный контроллер, распределяющий нагрузку между агрегатами и управляющий ротацией.

Типовые неисправности чиллеров Clint

  • LP-авария в первые минуты после пуска — пенообразование масла при недостаточном предпусковом прогреве картера; характерно для спиральных компрессоров после длительного простоя без питания.
  • Замораживание пластинчатого испарителя — отключение питания в мороз при сезонной эксплуатации; деформация пластин, потеря герметичности внутренних каналов.
  • HP-авария летом — засорение медно-алюминиевого конденсатора пылью и тополиным пухом; характерно для кровельных установок в московском климате с мая по август.
  • Нестабильная температура жидкости (Aqualogik ST) — сбой алгоритма инверторного управления насосом или потеря калибровки ЭРВ; требует разграничения по журналу контроллера.
  • Сбой ПЧ инверторного компрессора — перегрев, скачки питающего напряжения или влага в шкафу электрики; агрегат переходит в аварийный режим с ограниченной нагрузкой.
  • Утечка R410A — резьбовые штуцеры Schrader, паяные соединения пластинчатого испарителя, капиллярные трубки датчиков давления.
  • Fault электромагнитного подшипника (Turboline) — сбой контроллера подшипника Turbocor; требует специализированной диагностики контроллера подшипника.
  • Потеря связи BMS по Modbus — обрыв экранирования RS-485, конфликт адресов после замены коммуникационного модуля или обновления прошивки.

Диагностическая таблица

Этапы технического обслуживания

  1. Чтение контроллера Aqualogik. Выгрузка журнала аварий с кодами и временными метками, анализ трендов температуры жидкости, давлений конденсации и испарения, токов компрессоров и положения ЭРВ.
  2. Проверка электрической части. Измерение токов компрессоров и вентиляторов по фазам, симметрия питающего напряжения, состояние контакторов и ПЧ инверторных агрегатов, проверка подогрева картера.
  3. Диагностика холодильного контура. Манометрический коллектор на Schrader-штуцерах, расчёт перегрева и переохлаждения, проверка ЭРВ, поиск утечки электронным течеискателем.
  4. Чистка конденсатора. Промывка медно-алюминиевого конденсатора кислотным составом с нейтрализацией, визуальная проверка целостности ламелей. Для агрегатов с EC-вентиляторами — проверка платы управления.
  5. Проверка теплоносителя. Анализ pH, жёсткости, концентрации гликоля, состояние ингибиторов коррозии. Для пластинчатого испарителя — контроль кальциевых отложений.
  6. Замена запасных частей и принадлежностей (ЗИП). По результатам диагностики: фильтр-осушитель, фильтр-грязевик гидросистемы.
  7. Пуско-наладочные работы. Запуск агрегата, верификация температуры жидкости на выходе испарителя, проверка ротации компрессоров, тест связи с BMS по Modbus/BACnet.

Стоимость работ

Почему стоит обратиться к профессионалам?

Квалифицированный монтаж и сервис в перспективе значительно снижают эксплуатационные затраты на содержание холодильной техники
  • Оригинальные комплектующие
    Предоставляем запчасти, которые поставляются напрямую от производителей. Подберем качественные аналоги. Ваша экономия до 30% за счет дилерских цен. Сокращенные сроки поставки.
  • Бесплатная диагностика
    Точная причина неисправности определяется во время визита. На основе полученной информации предлагается наиболее подходящий способ решения проблемы.
  • Выезд на объект в течение 4 часов
    Техническое обслуживание холодильного оборудования в Москве и Московской области. Оформление вызова по телефону за 2 минуты. Гарантия на выполненные работы.

Реализованные проекты

За 12 лет выполнили более 170 объектов

Компании, которые нам доверяют

Не знаете с чего начать?

Оставьте ваши контактные данные и инженер разберется в вашей проблеме и предложит пути решения.