Холодильное оборудования для склада в Москве и области под ключ
Почему стоит обратиться к профессионалам?
Квалифицированный монтаж и сервис в перспективе значительно снижать эксплуатационные затраты на содержание холодильной техники
Оригинальные комплектующие
Предоставляем запчасти, которые поставляются напрямую от производителей. Подберем качественные аналоги. Ваша экономия до 30% за счет дилерских цен. Сокращенные сроки поставки.
Бесплатная диагностика
Точная причина неисправности определяется во время визита. На основе полученной информации предлагается наиболее подходящий способ решения проблемы.
Выезд на объект в течение 2 часов
Техническое обслуживание холодильного оборудования в Москве и Московской области. Опыт мастеров от 5 лет. В штате более 10 сервисных инженеров. Оформление вызова по телефону за 2 минуты. Гарантия на выполненные работы.
По условиям хранения – стандартные склады без специализации, отапливаемые помещения, объекты, оснащенные холодильным или морозильным оборудованием.
По параметрам холодильного оборудования – среднетемпературные и низкотемпературные. Температура хранения на складе, соответственно, от -5 до +5°С и от 0 до -25°С.
По оснащению оборудованием, расположению, высоте потолков, инфраструктуре и прочим параметрам склады классифицируются по 4 категориям – A, B, C и D.
По функциональным возможностям холодильного оборудования – склады для заморозки и хранения товара, либо исключительно для сохранности предварительно замороженной продукции.
В зависимости от назначения склада – производственные, распределительные, для кратковременного и длительного хранения.
При эксплуатации аммиачных холодильных установок необходима аварийная сигнализация, которая автоматически срабатывает при превышении допустимой концентрации газа, а также имеет пусковые приспособления у выходов и снаружи склада.
Взрывобезопасное исполнение электродвигателей и вентиляторов холодильного оборудования в помещениях с аммиачными установками.
Наличие систем автоматического контроля температуры и влажности в помещениях для хранения овощей и фруктов.
Работа вентиляции и осушителей воздуха должна предупреждать появление конденсата на конструкциях склада.
Наличие для холодильников хозяйственных, производственных и противопожарных трубопроводов, оборотные системы водоснабжения.
Обеспечение высокой надежности оборудования, наличие резервных линий холодоснабжения на случай ремонта или выхода из строя основных.
Максимальная автоматизация процесса контроля и управления холодильным оборудованием, диспетчеризация системы или удаленный контроль за параметрами внутри склада.
В зависимости от температурного режима на складе – среднетемпературные и низкотемпературные камеры.
По принципу охлаждения – холодильное оборудование с прямой и косвенной системой. При прямой или непосредственной системе хладагент перекачивается в воздухоохладитель, который находится непосредственно в помещении склада. В системах с косвенным охлаждением используется хладоноситель, который забирает тепло из помещения и передаёт его в теплообменный контур хладагента. По данному принципу работают чиллеры.
По назначению холодильной камеры на складе – для шоковой заморозки и для хранения продукции.
В зависимости от типа хладагента – фреоновое и аммиачное оборудование.
По типу складского холодильного агрегата:
Промышленные моноблоки. Холодильное оборудование, в котором все элементы объединены в одном корпусе. Монтаж производится на стенку или потолок таким образом, чтобы наружная часть с конденсатором и компрессором была за пределами камеры или склада. В основном применяются для небольших холодильных камер.
Сплит-системы. Оборудование, представляющее собой два блока, соединенных трубками для обмена хладагента. Наружный блок может располагаться снаружи здания склада, внутренний в охлаждаемом объёме. Отличаются высокой производительностью, малым шумом и значительным диапазоном мощностей.
Централизованные промышленные системы. Представляют собой многокомпрессорный холодильный агрегат для холодоснабжения нескольких потребителей. С точки зрения расхода электроэнергии централизованные системы более предпочтительны для складов.
Изучение технического задания заказчика по оснащению холодильным оборудованием помещения склада или терминала.
Подготовка проекта и схемы расположения оборудования. Для этого наши специалисты посещают объект, производят осмотр помещений, выбирают оптимальный вариант размещения агрегатов с учетом теплопритоков и других факторов.
После получения всех требуемых данных производится подготовка схемы размещения холодильного оборудования для склада.
Расчет необходимых параметров и подбор оборудования на основании технико-экономических требований заказчика.
Подготовка фундамента или рамы под монтаж агрегатов и сборной конструкции камеры на складе.
Изготовление и доставка элементов холодильных систем, укрупненная сборка на объекте заказчика.
Монтаж напольных, стеновых и потолочных ограждающих конструкций из сэндвич-панелей.
Установка дверного блока, герметизация стыков между панелями.
Монтаж моноблока, сплит-системы или другого холодильного оборудования для склада.
Обвязка трубопроводами, подводка систем хладоносителя при необходимости.
Установка и подключение электрооборудования, прокладка силового и управляющего кабеля.
Монтаж блоков автоматического управления.
Настройка оборудования, замер параметров работы системы.
Настройка автоматики, тестирование работы системы.
Запуск объекта в работу.
Обучение персонала заказчика правилам эксплуатации холодильной системы склада.
Предоставление заказчику всей необходимой документации и подписание акта выполненных работ.
Компании, которые нам доверяют
Не знаете с чего начать?
Оставьте ваши контактные данные и инженер разберется в вашей проблеме и предложит пути решения.