TICA (Tianjin Smooth Energy-saving Technology) — китайский производитель климатического оборудования, основанный в 2001 году в Тяньцзине. Компания выпускает чиллеры, фанкойлы и VRF-системы. Ключевая особенность TICA в сегменте чиллеров — наличие лицензионного соглашения с Carrier Corporation: винтовые серии TASD производятся по технической лицензии Carrier, что обеспечивает применение проверенных конструктивных решений в компрессорном узле.
На российском рынке TICA представлена с середины 2010-х годов и занимает нишу между европейскими и бюджетными китайскими брендами. Официальное представительство TICA в России ведёт складскую программу по запасным частям. Frostsystems обслуживает все серии TICA на объектах Москвы и Московской области.
Модульные спиральные серии TCA и TWS
TCA — воздухоохлаждаемые модульные чиллеры со спиральными компрессорами Emerson Copeland Scroll ZP, мощность одного модуля до 440 кВт. Хладагент R410A. Модульная конфигурация: несколько агрегатов объединяются в единую систему с суммарной нагрузкой по запросу. Два исполнения: только охлаждение (TCA…C) и реверсивный тепловой насос (TCA…H). Применяются в офисных центрах, торговых комплексах, гостиницах.
TWS — водоохлаждаемые модульные чиллеры со спиральными компрессорами Copeland Scroll ZP, хладагент R410A. Кожухотрубный конденсатор с трубками с внутренними насечками — повышение теплопередачи на 8–10% по сравнению с гладкими трубками. Секция переохлаждения хладагента в нижней части конденсатора. Мощность до 112 кВт на модуль. Предназначены для машинных залов с выносным сухим охладителем или градирней.
Оба семейства работают автономно или в каскаде с централизованным управлением. Контроллер ЭРВ серии EVD производства Carel управляет электронным расширительным клапаном — алгоритм регулирования перегрева аналогичен всем чиллерам на платформе Carel EVD.
Инверторные чиллеры с DC-компрессорами
TICA выпускает линейку инверторных воздухоохлаждаемых чиллеров с DC-инверторными двухроторными компрессорами Mitsubishi Electric, хладагент R410A. Вентиляторы конденсатора — тихие DC-инверторные осевые. Рабочий диапазон в режиме охлаждения: −20…+55 °С наружного воздуха, в режиме теплового насоса: −26…+55 °С. Это один из наиболее широких диапазонов в классе воздухоохлаждаемых спиральных чиллеров — агрегат пригоден для круглогодичной работы в Московском климате без зимнего комплекта.
Плавное регулирование производительности инверторного компрессора от 15–20% до 100% обеспечивает высокий IPLV: при частичной нагрузке потребление существенно ниже, чем у On/Off аналогов. Применяются для объектов с переменной нагрузкой: ЦОДы, серверные, медицинские учреждения.
Винтовые серии TASD: лицензия Carrier и особенности
TASD-AC1 и TASD-BC1 — воздухоохлаждаемые чиллеры с винтовыми компрессорами по технической лицензии Carrier, 9 типоразмеров в каждой серии, мощность 385–1425 кВт. Хладагент R134a. Агрегаты поставляются с заправленным хладагентом и маслом, со смонтированным шкафом автоматики — на объекте требуется только подключение водопроводной трубы и питания.
Конструкция компрессора: двухроторный полугерметичный с маслосистемой под давлением нагнетания, плавное ступенчатое регулирование слайд-вентилем от 25% до 100%. Лицензионная связь с Carrier означает совместимость ряда запасных частей (подшипники, уплотнения) с компрессорами Carlyle серии 06N, применяемыми в чиллерах Carrier — это расширяет возможности ЗИП на объектах.
Маслосистема TASD: масляный насос поддерживает давление смазки подшипников. Масляный фильтр — ежегодная замена. Масло POE VG 68. Анализ масла на кислотность и влагосодержание — при каждом плановом ТО.
Центробежные чиллеры TICA
Центробежные чиллеры TICA с водяным охлаждением конденсатора охватывают диапазон от 600 до 20 000 кВт. Испаритель и конденсатор — затопленного типа с кожухотрубной конструкцией, расчётное давление воды 1,0 МПа в стандартном исполнении. Хладагент R134a. Герметичный электродвигатель класса нагревостойкости F охлаждается распрыскиванием жидкого хладагента.
Маслосистема центробежного чиллера TICA: масляный насос под давлением нагнетания, масляный фильтр, маслоохладитель. Особенность центробежных машин TICA: устройство аварийной смазки с пружинным аккумулятором давления обеспечивает принудительную подачу масла к подшипникам при аварийном отключении питания — пока ротор продолжает вращаться по инерции. Это предотвращает задир вкладышей при внезапных останах.
Управление: контроллер EVD Carel, Modbus
На спиральных и инверторных сериях TCA и TWS управление ЭРВ выполняет контроллер Carel EVD Evolution — алгоритм регулирования перегрева с настраиваемыми параметрами SH, MOP, LOP аналогичен всем чиллерам на платформе Carel. Основной контроллер чиллера — собственная плата TICA с LCD-дисплеем.
На винтовых сериях TASD — собственный PLC TICA с шкафом автоматики. Протокол связи с BMS: Modbus RTU по RS-485 в стандарте. Журнал аварий, управление уставкой, ротация компрессоров — через собственное ПО или BMS объекта.
Типовые неисправности
HP-авария TCA/инверторные летом — засорение медно-алюминиевого конденсатора тополиным пухом; характерно для кровельных установок в мае–июле.
Нестабильный перегрев, LP-авария без утечки — потеря калибровки EVD Carel или сбой шагового мотора ЭРВ; диагностика через меню EVD Evolution.
LP-авария TCA/TWS с постепенным снижением давления — утечка R410A через Schrader-штуцеры или паяные соединения кожухотрубного конденсатора TWS.
Авария по протоку TWS — засорение фильтра-грязевика перед кожухотрубным конденсатором или испарителем, завоздушивание контура.
Потеря связи Modbus с BMS — конфликт адресов или обрыв экранирования RS-485 после ремонтных работ на электрощите.
Ошибка конфигурации EVD после замены — новый EVD имеет заводской адрес pLAN, конфликтующий с существующими устройствами шины.
Диагностическая таблица
Признак;Вероятная причина;Действие на объекте
HP-авария TCA летом, рост давления конденсации;Засорение медно-алюминиевого конденсатора;Промывка конденсатора кислотным составом с нейтрализацией
Нестабильный перегрев, LP-авария без снижения заправки;Потеря калибровки EVD Carel или сбой шагового мотора;Перекалибровка EVD через меню, проверка тока обмотки, замена мотора при необходимости
LP-авария TCA, постепенное снижение давления всасывания;Утечка R410A через штуцеры или соединения;Течеискатель + опрессовка азотом, дозаправка по массе
Авария по давлению масла TASD, компрессор не запускается;Засор масляного фильтра или деградация масла POE;Проверить перепад на фильтре, замена ЗИП — масляного фильтра, анализ масла
Нарастающий шум TASD при пуске и частичной нагрузке;Износ подшипников лицензионного компрессора;Виброанализ, замена подшипников до задира роторов
Авария по протоку TWS при работающем насосе;Засор фильтра-грязевика конденсатора или испарителя;Очистить фильтры, проверить реле протока, развоздушить систему
Ошибка конфигурации EVD после замены модуля;Конфликт адресов на шине pLAN;Выставить уникальный адрес на DIP-переключателях нового EVD
Потеря Modbus с BMS после работ на электрощите;Обрыв экрана RS-485 или нарушение полярности;Проверить целостность кабеля, полярность A/B, адрес узла в меню PLC
Чтение контроллера. Просмотр журнала аварий, трендов давлений, токов компрессоров, положения ЭРВ (через меню EVD Evolution на TCA/TWS) или слайд-вентиля (TASD).
Проверка электрической части. Токи компрессоров и вентиляторов по фазам, симметрия напряжения, состояние контакторов и автоматических выключателей.
Анализ масла (TASD). Отбор пробы POE VG 68 на TAN, влагу, вязкость. Замена масляного фильтра в составе запасных частей и принадлежностей (ЗИП).
Чистка теплообменников. Промывка воздушного конденсатора TCA кислотным составом. Для TWS и TASD — контроль чистоты кожухотрубных теплообменников, при необходимости механическая или химическая промывка.
Квалифицированный монтаж и сервис в перспективе значительно снижают эксплуатационные затраты на содержание холодильной техники
Оригинальные комплектующие
Предоставляем запчасти, которые поставляются напрямую от производителей. Подберем качественные аналоги. Ваша экономия до 30% за счет дилерских цен. Сокращенные сроки поставки.
Бесплатная диагностика
Точная причина неисправности определяется во время визита. На основе полученной информации предлагается наиболее подходящий способ решения проблемы.
Выезд на объект в течение 4 часов
Техническое обслуживание холодильного оборудования в Москве и Московской области. Оформление вызова по телефону за 2 минуты. Гарантия на выполненные работы.