Монтаж вентиляции в Москве и области под ключ

Вентиляция в производственном помещении, ресторане, офисе или складе — инженерная система, от которой зависит качество воздуха, влажность и температура на рабочих местах.

Для холодильных объектов вентиляция машинного отсека напрямую влияет на режим работы холодильного оборудования — недостаточный воздухообмен в отсеке с агрегатами поднимает давление конденсации и сокращает ресурс компрессоров.

Frostsystems выполняет монтаж вентиляции с выездом по Москве и Московской области. Специализируемся на объектах, где вентиляция интегрирована в единую инженерную систему с холодильным и климатическим оборудованием.

Приточная установка монтируется в техническом помещении или над подвесным потолком. Место размещения — с достаточным пространством для обслуживания: замена фильтров, доступ к калориферу и вентилятору.

Агрегат крепится через виброизолирующие подвесы или опоры — передача вибрации вентилятора на конструкции здания создаёт структурный шум в помещениях. Воздухозаборный патрубок выводится в наружный воздух на высоте не менее 2 м от уровня земли и вдали от источников загрязнения.

При наличии водяного калорифера — подключение к системе теплоснабжения через регулирующий клапан с приводом. Настройка температуры приточного воздуха выполняется контроллером на основании показаний датчика температуры в канале.

Прямоугольные воздуховоды из оцинкованной стали применяются для главных магистралей с большим расходом воздуха. Круглые спирально-навивные воздуховоды — для распределительных веток к диффузорам. Гибкие воздуховоды (гофрированные) — для подключения диффузоров, не более 1–1,5 м длиной — длинные гибкие вставки создают значительное сопротивление и шум.

Воздуховоды подвешиваются через хомуты на шпильках к перекрытию. Шаг крепления — не более 1,2–1,5 м для прямоугольных и не более 1,5–2 м для круглых воздуховодов. Провисание воздуховода между точками крепления создаёт местные сопротивления и нарушает балансировку системы.

Стыки воздуховодов герметизируются лентой или мастикой. Негерметичные стыки в вытяжной системе — выброс загрязнённого воздуха в пространство над подвесным потолком. В приточной системе — подсос воздуха из технического пространства.

Воздуховоды в холодных зонах (приточные в зимний период, вытяжные в кухнях) теплоизолируются для предотвращения конденсата на наружной поверхности.

Диффузоры и анемостаты устанавливаются в подвесном потолке в расчётных точках согласно схеме воздухораспределения. Расположение определяется так, чтобы воздушный поток охватывал всё помещение без застойных зон.

Регулируемые решётки позволяют направлять воздушный поток и изменять расход через конкретную точку. После монтажа выполняем предварительную регулировку расхода через каждую решётку под проектные значения.

Противопожарные клапаны устанавливаются в местах пересечения воздуховодами противопожарных преград. Клапан оснащается тепловым или электрическим приводом — при пожаре автоматически перекрывает воздуховод.

Обратные клапаны на ответвлениях вытяжной системы предотвращают перетекание воздуха между помещениями при отключении части вентиляторов.

Вытяжной вентилятор монтируется в канале или на выходе из помещения. При установке в канале — через виброизолирующие вставки с обеих сторон для предотвращения передачи вибрации. Выброс вытяжного воздуха — через дефлектор или зонт на кровле или через решётку на фасаде.

На кухнях ресторанов над тепловым оборудованием монтируются вытяжные зонты. Зонт крепится к несущим конструкциям потолка с достаточным зазором над оборудованием — как правило 0,8–1,0 м. Выброс воздуха от кухонного зонта выводится отдельным каналом, не смешиваясь с общеобменной вытяжкой — жировые отложения загрязняют общую систему.

Вентиляционное оборудование подключается к выделенным линиям с автоматическими выключателями и защитным заземлением. Мощные агрегаты — к трёхфазной сети.

Контроллер вентиляционной установки настраивается на поддержание заданных параметров воздуха: температура приточного воздуха в канале, производительность по датчику CO₂ или по таймеру. При интеграции в систему BMS — настройка протокола связи и проверка передачи команд.

Частотный регулятор вентилятора обеспечивает плавное изменение производительности. Монтируется в щите управления с достаточной вентиляцией — перегрев частотного регулятора в закрытом щите — распространённая причина отказов.

После монтажа выполняем балансировку воздухораспределения: замер расхода через каждую решётку и диффузор анемометром, регулировка балансировочными клапанами до проектных значений.

Балансировка обязательна — без неё ближние к вентилятору точки получают избыточный расход, дальние — недостаточный. Результат — перегрев одних зон и недостаточный воздухообмен в других.

По результатам балансировки составляем протокол с фактическими расходами через каждую точку.

Выполняем монтаж вентиляционного оборудования следующих производителей:
Bahcivan, Ballu Machine, General Climate, Korf, Lessar, Noizzless, Ostberg, Shuft, Systemair, Salda, Вентс, Вентмашина, Zilon.

Гарантия на монтажные работы — от 6 до 12 месяцев. Замена фильтров приточной установки — раз в 3–6 месяцев в зависимости от класса фильтра и загрязнённости наружного воздуха.

Проверка балансировки и расходов — раз в год. Чистка вентиляционных решёток и диффузоров — раз в 6 месяцев. На кухонных объектах — чистка жироуловителей и внутренней поверхности воздуховодов вытяжной системы — не реже раза в год.