обслуживание чиллеров в москве

Чиллеры McQuay по низким ценам с гарантией по договору

McQuay и Daikin Applied: история и современный статус

McQuay International основана в 1933 году в Миннеаполисе, США. Компания известна разработкой первого герметичного компрессора для кондиционирования воздуха и первого classroom unit ventilator. С 2006 года McQuay входит в состав Daikin Industries и работает под брендом Daikin Applied Americas. Производство чиллеров сосредоточено на заводах в США и Европе.

На российском рынке чиллеры McQuay активно поставлялись с 1990-х по середину 2010-х годов. На объектах Москвы и Московской области большой парк агрегатов серий AGR, AGZ, AWS, WHS, WSC/WDC и WMC продолжает эксплуатироваться. Часть из них работает на контроллерах MicroTech первого и второго поколений, документация на которые в открытом доступе ограничена. Frostsystems обслуживает все серии McQuay, включая снятые с производства агрегаты на ранних версиях контроллеров pCO и MicroTech.

Серии чиллеров McQuay и их особенности

AGZ — воздухоохлаждаемые чиллеры со спиральными компрессорами Copeland, мощность 25–190 тонн охлаждения (88–668 кВт). Хладагент R410A. Контроллер MicroTech III. V-образный конденсатор с медно-алюминиевыми ламелями. Пластинчатый испаритель. Два независимых холодильных контура на большинстве типоразмеров. Применяются для кондиционирования коммерческих зданий.

AGR — воздухоохлаждаемые чиллеры с поршневыми компрессорами более ранних выпусков, хладагент R407C, контроллер MicroTech или pCO Carel. Встречаются на объектах 2000-х годов постройки. Регулирование ступенчатое — отжим клапанов.

AWS — воздухоохлаждаемые чиллеры с одновинтовыми компрессорами McQuay собственной разработки, 2–3 независимых холодильных контура, мощность 300–1500 кВт. Хладагент R134a. Кожухотрубный одноходовой испаритель. Конденсатор с увеличенной поверхностью обеспечивает низкое давление нагнетания — агрегат менее чувствителен к загрязнению ламелей, чем аналоги с компактным конденсатором. Два или три независимых контура дают возможность продолжать работу при аварии одного из них.

WHS — водоохлаждаемые чиллеры с одновинтовыми компрессорами McQuay Frame 4, мощность 334–1893 кВт. Хладагент R134a. Плавное регулирование производительности слайд-вентилем: нижний предел 12,5% при двух компрессорах, 8,3% при трёх, 6,25% при четырёх. Кожухотрубный испаритель с заменяемыми трубками. Модификации LR (без конденсатора, с ресивером) и ME (без конденсатора и ресивера) — для подключения к выносному воздушному конденсатору.

WSC / WDC — водоохлаждаемые чиллеры с центробежными компрессорами. WSC — одноступенчатый, WDC — двухступенчатый, мощность 600–9000 кВт. Хладагент R134a. Затопленный испаритель с заменяемыми медными трубками. Контроллер MicroTech II. Агрегаты присутствуют в линейке Daikin как серии DWSC/DWDC.

WMC (Magnitude) — водоохлаждаемые чиллеры с двухступенчатым центробежным компрессором на магнитных подшипниках Danfoss Turbocor, 317–1048 кВт (одноконтурный и двухконтурный варианты). Хладагент R134a. Безмасляная маслосистема: отсутствие традиционного масляного контура исключает деградацию масла и снижает затраты на обслуживание. Низкий уровень шума и вибрации. Контроллер MicroTech II.

Magnitude WME — расширенная серия на магнитных подшипниках Turbocor, 1400–5600 кВт, R134a.

Одновинтовые компрессоры McQuay Frame 4: конструкция и обслуживание

Одновинтовой компрессор McQuay Frame 4 — фирменная разработка, применяемая в сериях AWS и WHS. Конструктивная особенность: один главный ротор и два симметричных шлюзовых колеса (звёздочки) из полимерного материала. Симметричная нагрузка на ротор обеспечивает минимальные радиальные усилия на подшипники по сравнению с двухроторным компрессором, что увеличивает ресурс подшипникового узла.

Шлюзовые колёса — наиболее изнашиваемый элемент Frame 4. Ресурс 50 000–80 000 моточасов при соблюдении регламента маслосистемы. Признак износа — нарастающий характерный шум при пуске и на малой нагрузке без роста давления нагнетания. Игнорирование этого признака ведёт к задиру ротора и необходимости замены компрессора в сборе.

Маслосистема Frame 4: масло впрыскивается в рабочую полость для уплотнения и охлаждения под давлением нагнетания. Масляный фильтр меняется ежегодно или при росте перепада давления выше 1,5 бар. Масло — POE класса вязкости ISO VG 68 (Mobil Arctic EAL 68, Emkarate RL 68H). Анализ масла на кислотность (TAN) и влагосодержание — при каждом плановом ТО. Рост TAN выше 0,3 мг КОН/г требует немедленной замены масла и промывки контура.

Центробежные чиллеры WMC и Magnitude: специфика

Компрессоры Turbocor на магнитных подшипниках не имеют традиционной маслосистемы — ротор удерживается электромагнитными подшипниками без механического контакта. Это полностью исключает замену масла, но добавляет специфические требования к обслуживанию:

При каждом ТО проверяют состояние системы электромагнитной подвески: контроллер подшипника фиксирует отклонения от номинальной траектории ротора. Нарастающее смещение ротора — признак износа или разрегулировки. Аварийный посадочный подшипник рассчитан на ограниченное число посадок при аварийных отключениях питания: его ресурс контролируется по счётчику в контроллере Turbocor.

Центробежные компрессоры WMC и Magnitude чувствительны к помпажу — неустойчивой работе при слишком низкой нагрузке или высоком давлении конденсации. Контроллер MicroTech II управляет входными направляющими лопатками (ВНЛ) для предотвращения помпажа. Сбой алгоритма управления ВНЛ или засорение конденсатора в летний период увеличивает риск помпажа и нестабильной работы.

Контроллеры MicroTech II и MicroTech III

MicroTech II — контроллер серий WSC/WDC, WHS, WMC. Монохромный или цветной дисплей в зависимости от версии, журнал аварий с временными метками, классификация по приоритетам: Unit Shutdown (аварийное отключение с ручным сбросом), Circuit Shutdown (отключение контура), Unit Warning (предупреждение). Протоколы связи: Modbus RTU, LonTalk, BACnet MS/TP — через опциональный коммуникационный модуль Open Choices.

MicroTech III — контроллер серии AGZ-D. Расширенный набор входов/выходов, встроенная поддержка Modbus RTU, BACnet MS/TP и LonTalk без дополнительных модулей. Журнал аварий хранит 64 события с классификацией. Доступ к сервисным параметрам — через пароль уровня Service. При замене платы контроллера часть параметров (адрес узла, уставки защит, конфигурация BMS) сбрасывается до заводских значений — перед заменой обязательна выгрузка конфигурации.

MicroTech CSC — сетевой контроллер для управления каскадом до 16 чиллеров в локальной сети. Реализует ротацию ведущего агрегата и оптимизацию суммарной нагрузки. Применяется на объектах с 2–4 чиллерами McQuay.

Типовые неисправности

  • HP-авария на AGZ в летний период — засорение V-образного конденсатора тополиным пухом; характерно для кровельных установок в мае–июле. Двухконтурные агрегаты: засорение одного конденсаторного блока вызывает авария одного контура при работающем втором.
  • LP-авария на AGZ и AGR — утечка хладагента R410A или R407C через Schrader-штуцеры, паяные соединения пластинчатого испарителя; реже — засорение фильтра-осушителя.
  • Нарастающий шум компрессора AWS/WHS Frame 4 — износ шлюзовых колёс; диагностируется виброанализом на корпусе подшипниковых узлов.
  • Авария по давлению масла на WHS — засорение масляного фильтра, деградация масла POE, нарушение в работе маслоохладителя.
  • Помпаж центробежного компрессора WMC — засорение конденсатора (водоохлаждаемого), нарушение регулирования ВНЛ, недостаточный расход через конденсатор.
  • Fault электромагнитного подшипника WMC/Magnitude — сбой контроллера Turbocor, износ аварийного посадочного подшипника.
  • Потеря связи по MicroTech Open Choices (Modbus/BACnet) — обрыв экранирования, конфликт адресов, сброс конфигурации после замены платы.
  • Аварии на AGR со старым контроллером pCO — отказ платы pCO Carel, выгорание реле, потеря прошивки при скачке питания.

Диагностическая таблица

Этапы технического обслуживания

  1. Чтение контроллера MicroTech II / III. Выгрузка журнала аварий с кодами и временными метками, просмотр трендов давлений, токов компрессоров, положения слайд-вентиля или ВНЛ, температуры нагнетания за межсервисный период.
  2. Проверка электрической части. Измерение токов компрессоров и вентиляторов по фазам, симметрия напряжения, состояние контакторов, проверка коммуникационных модулей Open Choices.
  3. Диагностика холодильного контура. Манометрический коллектор на Schrader-штуцерах, расчёт перегрева и переохлаждения, проверка ТРВ или ЭРВ, поиск утечки течеискателем.
  4. Анализ масла (AWS/WHS). Отбор пробы на TAN, влагосодержание, вязкость и металлические частицы. Замена масляного фильтра и фильтра-осушителя в составе запасных частей и принадлежностей (ЗИП).
  5. Виброанализ компрессора (AWS/WHS Frame 4). Измерение виброскорости и виброускорения на корпусе подшипниковых узлов. Сравнение с базовым замером.
  6. Чистка теплообменников. Промывка воздушного конденсатора AGZ/AWS кислотным составом с нейтрализацией. Для WMC — промывка кожухотрубного конденсатора механически или химически в зависимости от типа загрязнения.
  7. Проверка теплоносителя. Анализ pH, жёсткости, гликоля, ингибиторов коррозии в контуре испарителя.
  8. Пуско-наладочные работы. Запуск агрегата, верификация рабочих параметров согласно паспортным данным серии, проверка алгоритма ротации при каскадной установке, тест коммуникации с BMS.

Стоимость работ

Почему стоит обратиться к профессионалам?

Квалифицированный монтаж и сервис в перспективе значительно снижают эксплуатационные затраты на содержание холодильной техники
  • Оригинальные комплектующие
    Предоставляем запчасти, которые поставляются напрямую от производителей. Подберем качественные аналоги. Ваша экономия до 30% за счет дилерских цен. Сокращенные сроки поставки.
  • Бесплатная диагностика
    Точная причина неисправности определяется во время визита. На основе полученной информации предлагается наиболее подходящий способ решения проблемы.
  • Выезд на объект в течение 4 часов
    Техническое обслуживание холодильного оборудования в Москве и Московской области. Оформление вызова по телефону за 2 минуты. Гарантия на выполненные работы.

Реализованные проекты

За 12 лет выполнили более 170 объектов

Компании, которые нам доверяют

Не знаете с чего начать?

Оставьте ваши контактные данные и инженер разберется в вашей проблеме и предложит пути решения.