+7 495 487-27-87
info@frostsystems.ru
Обратный звонок info@frostsystems.ru
Оставьте заявку
Мы свяжемся с вами, чтобы обсудить детали
Информация защищена и находится в безопасности, не будет передана третьим лицам.
Нажимая на кнопку вы даете согласие на обработку ваших персональных данных.
Frostsystems изготавливает холодильное оборудование под заказ в Москве и Московской области. Собственное производство позволяет реализовывать нестандартные технические решения, которые невозможно закрыть серийной продукцией: нетиповые холодопроизводительности, специфические температурные режимы, ограниченные габариты машинного помещения, требования к взрывозащищённому или нержавеющему исполнению. Все изделия проходят стендовые испытания перед отгрузкой.
Что производится под заказ
В производственную программу входят: компрессорно-конденсаторные агрегаты (ККА) воздушного и водяного охлаждения; компрессорные агрегаты (КА) для многокомпрессорных централей; фреоновые и аммиачные холодильные машины; водоохлаждающие установки (чиллеры); щиты и шкафы управления с собственной системой автоматизации. Диапазон холодопроизводительности — от 2 до 500 кВт, температурный диапазон — от +15 °C до −60 °C (каскадные установки двухступенчатого сжатия).
Компрессорно-конденсаторные агрегаты (ККА)
ККА — наиболее массовый тип заказного оборудования. Агрегат объединяет в едином корпусе компрессор (один или несколько), воздушный или водяной конденсатор, ресивер, фильтр-осушитель, смотровое стекло, вентиль Шредера и щит управления. Корпус — стальная сварная рама с порошковым покрытием или из нержавеющей стали AISI 304 для объектов с агрессивной средой.
Производятся как однокомпрессорные ККА (один компрессор + конденсатор), так и многокомпрессорные блоки с параллельным подключением двух, трёх и четырёх компрессоров на общий коллектор. Многокомпрессорное исполнение обеспечивает ступенчатое регулирование холодопроизводительности и резервирование: при отказе одного компрессора остальные продолжают работу.
Воздушный конденсатор изготавливается из медно-алюминиевых или микроканальных алюминиевых теплообменников ECO, LU-VE, Güntner. Водяной конденсатор — кожухотрубный или пластинчатый (ALFA LAVAL, SWEP). Электрический щит управления монтируется непосредственно на раме агрегата.
Производятся как однокомпрессорные ККА (один компрессор + конденсатор), так и многокомпрессорные блоки с параллельным подключением двух, трёх и четырёх компрессоров на общий коллектор. Многокомпрессорное исполнение обеспечивает ступенчатое регулирование холодопроизводительности и резервирование: при отказе одного компрессора остальные продолжают работу.
Воздушный конденсатор изготавливается из медно-алюминиевых или микроканальных алюминиевых теплообменников ECO, LU-VE, Güntner. Водяной конденсатор — кожухотрубный или пластинчатый (ALFA LAVAL, SWEP). Электрический щит управления монтируется непосредственно на раме агрегата.
Компрессорные агрегаты (КА) для холодильных централей
Компрессорный агрегат без конденсатора применяется в составе централизованных холодильных систем, где конденсация осуществляется на удалённом конденсаторе (воздушном, градирне или водяном конденсаторе).
В конструкцию входят: один или несколько компрессоров на общей раме, всасывающий и нагнетательный коллекторы, маслоотделитель, реле высокого и низкого давления, электронный регулятор производительности (частотный преобразователь или цифровой регулятор прокрутки спирального компрессора).
Многокомпрессорные централи собираются под конкретный объект: рассчитывается суммарная тепловая нагрузка объекта, количество ступеней мощности, требования к резервированию. Типовые конфигурации: 2+1 (два рабочих + один резервный), 3+1, 4+2.
В конструкцию входят: один или несколько компрессоров на общей раме, всасывающий и нагнетательный коллекторы, маслоотделитель, реле высокого и низкого давления, электронный регулятор производительности (частотный преобразователь или цифровой регулятор прокрутки спирального компрессора).
Многокомпрессорные централи собираются под конкретный объект: рассчитывается суммарная тепловая нагрузка объекта, количество ступеней мощности, требования к резервированию. Типовые конфигурации: 2+1 (два рабочих + один резервный), 3+1, 4+2.
Холодильные машины и чиллеры
Водоохлаждающие установки (чиллеры) изготавливаются для технологического охлаждения воды или раствора гликоля. Диапазон температуры на выходе — от +5 °C (стандартные чиллеры) до −15 °C (низкотемпературные чиллеры на гликоле). Испаритель — пластинчатый (ALFA LAVAL, SWEP, GEA) или кожухотрубный в зависимости от производительности и чистоты теплоносителя.
Каскадные холодильные установки изготавливаются для ультранизкотемпературных применений: температура на выходе от −40 до −60 °C. Первая ступень работает на хладагенте R134a или R507A, вторая — на R23, R744 (CO₂) или R170. Каскадная схема применяется в криобиологии, фармацевтическом хранении, лабораторном холоде и специализированных морозильных камерах.
Каскадные холодильные установки изготавливаются для ультранизкотемпературных применений: температура на выходе от −40 до −60 °C. Первая ступень работает на хладагенте R134a или R507A, вторая — на R23, R744 (CO₂) или R170. Каскадная схема применяется в криобиологии, фармацевтическом хранении, лабораторном холоде и специализированных морозильных камерах.
Щиты и шкафы управления
Щиты управления производятся под конкретный объект в собственном электромонтажном цехе. Степень защиты корпуса — IP54 или IP65. Компонентная база: контроллеры Carel, Danfoss, Dixell, Eliwell, частотные преобразователи Danfoss Drives или Schneider Electric, силовые автоматические выключатели ABB или Schneider, контакторы Schneider, клеммные блоки Phoenix Contact.
В программу контроллера закладывается полный алгоритм управления холодильной системой: уставки температуры, управление компрессорами и конденсатором, цикл оттайки, аварийные защиты по давлению и температуре, функция плавного пуска. Опционально — GSM-мониторинг, интеграция в SCADA-систему объекта по протоколам Modbus RTU/TCP, BACnet, интернет-мониторинг через облачный сервис производителя контроллера.
В программу контроллера закладывается полный алгоритм управления холодильной системой: уставки температуры, управление компрессорами и конденсатором, цикл оттайки, аварийные защиты по давлению и температуре, функция плавного пуска. Опционально — GSM-мониторинг, интеграция в SCADA-систему объекта по протоколам Modbus RTU/TCP, BACnet, интернет-мониторинг через облачный сервис производителя контроллера.
Комплектующие и производители
Для сборки заказного оборудования применяется компонентная база ведущих мировых производителей:
- Компрессоры: Bitzer (поршневые и винтовые, Германия), Copeland (поршневые и спиральные, США/Европа), Frascold (поршневые и винтовые, Италия), Bock (поршневые, Германия), Dorin (поршневые, Италия), Carlyle (поршневые, США)
- Конденсаторы и воздухоохладители: ECO (Италия), LU-VE (Италия), Güntner (Германия), Alfa Laval (Швеция)
- Арматура и автоматика: Danfoss (Дания), Castel (Италия), Parker Sporlan (США), Emerson (США)
- Контроллеры: Carel (Италия), Dixell (Италия), Eliwell (Италия), Danfoss (Дания)
- Электрические компоненты: Schneider Electric (Франция), ABB (Швейцария)
Этапы производства: от проекта до стендовых испытаний
- Техническое задание. Получаем от заказчика параметры: требуемая холодопроизводительность, температурный режим, хладагент, условия размещения (температура окружающей среды, высота над уровнем моря), требования к электропитанию и автоматизации.
- Инженерный расчёт. Рассчитываем холодильный цикл (диаграмма lgP–h), подбираем компрессор, конденсатор, испаритель, ТРВ или электронный расширительный вентиль; определяем диаметры трубопроводов и объём ресивера.
- Конструкторская документация. Разрабатываем принципиальную схему холодильного контура, монтажную схему агрегата, схему электрических соединений.
- Закупка комплектующих. Размещаем заказы у поставщиков; входной контроль каждой позиции — проверка документации, внешний осмотр, измерение параметров.
- Сборка. Монтаж рамы, трубная обвязка (пайка твёрдым припоем в среде азота), установка электрооборудования и щита управления.
- Опрессовка и вакуумирование. Опрессовываем контур азотом 25–32 бар с выдержкой; вакуумируем до ≤ 50 Па; заправляем хладагент по массе согласно расчёту.
- Пуско-наладочные работы. Запускаем агрегат на стенде, снимаем рабочие параметры — давление всасывания и нагнетания, перегрев, переохлаждение, токи компрессора, температуру масла; проверяем все функции автоматики; устраняем замечания.
Области применения
Заказное оборудование поставляется на следующие объекты:
- пищевая промышленность — холодильные и морозильные камеры, линии шоковой заморозки, чиллеры охлаждения технологической воды на производствах;
- торговля — холодильные централи для сетевых магазинов (параллельные компрессорные агрегаты для витрин и камер);
- фармацевтика и медицина — прецизионные чиллеры для хранения препаратов и вакцин;
- промышленность — охлаждение технологических процессов, реакторов, прессов, сварочного оборудования;
- ЦОД и IT-инфраструктура — прецизионные чиллеры;
- агропромышленный комплекс — системы охлаждения молока, овощехранилища, фруктохранилища с регулируемой газовой средой.
Стоимость
Почему стоит обратиться к профессионалам?
Квалифицированный монтаж и сервис в перспективе значительно снижают эксплуатационные затраты на содержание холодильной техники
-
Оригинальные комплектующиеПредоставляем запчасти, которые поставляются напрямую от производителей. Подберем качественные аналоги. Ваша экономия до 30% за счет дилерских цен. Сокращенные сроки поставки. -
Бесплатная диагностикаТочная причина неисправности определяется во время визита. На основе полученной информации предлагается наиболее подходящий способ решения проблемы. -
Выезд на объект в течение 4 часовТехническое обслуживание холодильного оборудования в Москве и Московской области. Оформление вызова по телефону за 2 минуты. Гарантия на выполненные работы.
Реализованные проекты
За 12 лет выполнили более 170 объектов
Камеры хранения г. Зеленоград
Мясоперерабатывающий завод "Мясницкий ряд"
Сборка холодильных агрегатов в цеху
Молокозавод г. Новомечуринск
Часто задаваемые вопросы
Предназначены для использования в климатических системах, в системах промышленного и технологического кондиционирования воздуха.
Предлагаемый модельный ряд включает в себя высокотемпературные агрегаты для работы с хладагентом R410А. Можно также запросить оборудование на других типах хладагента R407C, R134А, и других.
Агрегаты поставляются в исполнении, которое позволяет максимально сократить время монтажа и пуско-наладки на объекте, а также упростить последующее сервисное обслуживание. Все компоненты агрегатов смонтированы на общей раме.
Предлагаемый модельный ряд включает в себя высокотемпературные агрегаты для работы с хладагентом R410А. Можно также запросить оборудование на других типах хладагента R407C, R134А, и других.
Агрегаты поставляются в исполнении, которое позволяет максимально сократить время монтажа и пуско-наладки на объекте, а также упростить последующее сервисное обслуживание. Все компоненты агрегатов смонтированы на общей раме.
- минимизация риска повреждения тонких трубок, проводов и разъемов в процессе эксплуатации;
- возможность размещения на открытом пространстве (наружный компрессорно-конденсаторный блок);
- длительный эксплуатационный срок;
- могут монтироваться отдельно или в качестве части холодильной установки;
- несложная установка компрессорно-конденсаторного блока;
- не требуется постоянного обслуживания;
- эргономичность размещения при ограниченном свободном пространстве.
Компании, которые нам доверяют
Не знаете с чего начать?
Оставьте ваши контактные данные и инженер разберется в вашей проблеме и предложит пути решения.