обслуживание чиллеров в москве

Холодильная камера для мороженого в Москве и области под ключ

Frostsystems проектирует и монтирует низкотемпературные холодильные камеры для хранения мороженого и замороженных десертов. Обслуживаем производства мороженого, дистрибьюторские и складские комплексы, магазины, торговые сети и рестораны в Москве и Московской области.

Правильная камера для мороженого — это строгое соблюдение −20...−25 °С по всему объёму, без тепловых пятен и колебаний температуры при открытии дверей.

Требования к хранению мороженого

Мороженое — один из наиболее требовательных к температурному режиму продуктов. При хранении выше −18 °С начинается рекристаллизация льда: мелкие кристаллы сливаются в крупные, структура продукта становится грубой, вкус ухудшается. При температуре ниже −25 °С качество максимально стабильно, однако затраты на холод возрастают.

ГОСТ 31457-2012 «Мороженое молочное, сливочное и пломбир» устанавливает: температура при закалке на производстве — не выше −18 °С в толще; температура хранения — −20 °С ± 2 °С; транспортировка — не выше −16 °С. Мороженое на фруктовой основе, сорбеты и веганские аналоги хранятся при тех же условиях.

Покрытия с шоколадной глазурью особенно чувствительны к колебаниям: «поседение» глазури (жировое и сахарное) начинается при отклонении +2 °С от нормы хранения.

Виды мороженого и режимы хранения

Конструктивные особенности камер для мороженого

Камеры для мороженого работают в постоянном низкотемпературном режиме и имеют ряд обязательных конструктивных требований.

Панели. Толщина теплоизоляции — 120–150 мм ППУ для режима −20...−25 °С; при уличном размещении или неотапливаемом помещении — 150 мм. Соединение — шип-паз с двойным уплотнителем и пластиковыми шпонками; металлические крепёжные элементы в стыках не допускаются — они создают мостики холода.

Пол. Теплоизоляция ППУ 100–150 мм обязательна. Под теплоизоляцией в грунтовых или цокольных объектах укладывается система обогрева пола: кабельный нагрев мощностью 15–20 Вт/м² предотвращает промерзание грунта и вспучивание основания. Пол камеры для мороженого дополнительно усиливается фанерой ФСФ 18 мм + квинтет (металлический лист) для движения паллетных тележек.

Дверь оснащается рамочным нагревателем (ТЭН рамы) мощностью 100–200 Вт, который предотвращает примерзание уплотнителя к дверной раме. Клапан выравнивания давления — обязателен для камер объёмом от 30 м³. Над дверным проёмом устанавливается воздушная тепловая завеса или ПВХ-шторка для снижения теплоприток при открытии.

Хладагенты и подбор агрегата

Для режима −20...−25 °С применяются низкотемпературные хладагенты:
  • R452A — рекомендуется для всех новых объектов. Температура кипения при −40 °С, ПГП 2141, долгосрочная перспектива применения.
  • R507A — азеотропный хладагент с высокой холодопроизводительностью в диапазоне глубокого холода. Применяется в высокопроизводительных системах.
  • R404A — в действующих системах; для новых объектов не рекомендуется в связи с ограничениями F-gas Regulation.
Мощность агрегата рассчитывается с резервом 15–20 % от расчётной нагрузки.
Занижение мощности — наиболее частая ошибка при монтаже камер для мороженого: агрегат работает в непрерывном режиме, температура держится на −16...−17 °С, продукт постепенно теряет качество.

Автоматика

Контроллеры Dixell XR60CX, Eliwell IC900 настраиваются на: уставку −22 °С, гистерезис 2 °С, оттайку электронагревателями 2–3 раза в сутки по 20–30 минут, задержку пуска вентилятора 5 минут после оттайки. Аварийный порог устанавливается на −14 °С — при его превышении GSM-модуль отправляет сообщение ответственному персоналу.

Оттайка в камерах мороженого критична: при слишком частой оттайке температура в камере поднимается до −10...−12 °С, что недопустимо. Оптимальная частота — 2 раза в сутки, при высоком влагопритоке (интенсивная загрузка/выгрузка) — 3 раза.

Этапы монтажа

  1. Выезд и обследование. Инженер оценивает тип основания (грунт/плита), помещение, электроснабжение, место для выносного агрегата.
  2. Расчёт и проектирование. Тепловой расчёт с учётом интенсивности загрузки, теплоприток через ограждающие конструкции, нагрева пола.
  3. Устройство пола. Нагревательный кабель → ППУ → армированная стяжка → фанера ФСФ → металлический лист.
  4. Монтаж ограждающих конструкций. Стеновые и потолочные панели ППУ 120–150 мм, дверной блок с ТЭН рамы, клапан выравнивания давления.
  5. Монтаж холодильного оборудования. ССА или ККБ, воздухоохладитель с нагревателями оттайки, медный трубопровод, фильтр-осушитель, ТРВ.
  6. Электромонтаж. Контроллер, нагрев рамы двери, нагрев дренажа воздухоохладителя, нагрев пола, GSM-модуль.
  7. Вакуумирование и опрессовка. Азот 28–30 бар, вакуумирование до ≤50 Па.
  8. Пуско-наладочные работы. Заправка хладагентом по массе, настройка уставок контроллера, проверка равномерности температурного поля, замер давлений всасывания/нагнетания, оформление акта.

Стоимость монтажа

Бренды оборудования

  • Агрегаты: камеры −20...−25 °С требуют полугерметичных поршневых компрессоров с высоким давлением конденсации — BITZER (4H, 4N с R452A/R507A — промышленный стандарт для низкотемпературных складов мороженого), Dorin (CD — специализируются на глубоком холоде), Frascold (серии S, D — для централей с несколькими камерами). Для камер до 25 м³ — моноблоки Polair (ВМ низкотемпературная серия), Intercold, Rivacold (FSAL).
  • Воздухоохладители: для мороженого обязательны нагреватели оттайки и подогрев дренажного поддона — ECO (EV низкотемпературные), Guentner (GHN с ТЭН оттайки), LU-VE (SHVD); все исполнения с обогревом дренажной трубки.
  • Контроллеры: Dixell XR60CX — стандартный выбор; Eliwell IC900 — в комплектации серийных агрегатов; для складов с несколькими камерами мороженого — Carel (pCO5) с централизованным мониторингом.

Почему стоит обратиться к профессионалам?

Квалифицированный монтаж и сервис в перспективе значительно снижают эксплуатационные затраты на содержание холодильной техники
  • Оригинальные комплектующие
    Предоставляем запчасти, которые поставляются напрямую от производителей. Подберем качественные аналоги. Ваша экономия до 30% за счет дилерских цен. Сокращенные сроки поставки.
  • Бесплатная диагностика
    Точная причина неисправности определяется во время визита. На основе полученной информации предлагается наиболее подходящий способ решения проблемы.
  • Выезд на объект в течение 4 часов
    Техническое обслуживание холодильного оборудования в Москве и Московской области. Оформление вызова по телефону за 2 минуты. Гарантия на выполненные работы.

Реализованные проекты

За 12 лет выполнили более 170 объектов

Компании, которые нам доверяют

Не знаете с чего начать?

Оставьте ваши контактные данные и инженер разберется в вашей проблеме и предложит пути решения.