Чиллеры Wesper - обслуживание и ремонт с гарантией по договору

Оставить заявку

Полный спектр работ по чиллерам

Пусконаладка чиллеров

Расконсервация чиллеров

Консервация чиллеров

Диагностика чиллеров

Обслуживание чиллеров

Ремонт чиллеров

Монтаж чиллеров

Содержание:

О компании Wesper и линейке оборудования
Серии чиллеров Wesper
Фанкойлы и центральные кондиционеры
Типичные неисправности
Диагностическая таблица
Плановое техническое обслуживание
Этапы ремонта
Стоимость работ
Реализованные проекты

О компании Wesper и линейке оборудования

Wesper — итальянский производитель промышленного климатического оборудования, основанный в 1948 году. Компания входит в состав концерна ACE Group и выпускает полную линейку оборудования для коммерческого и промышленного кондиционирования: чиллеры с воздушным и водяным охлаждением конденсатора, тепловые насосы, фанкойлы, компрессорно-конденсаторные блоки и центральные кондиционеры. Чиллеры Wesper широко распространены в Москве и Московской области — в торговых центрах, офисных зданиях, производственных предприятиях и медицинских учреждениях.

Особенность оборудования Wesper — применение компонентов европейских производителей: компрессоры Copeland (Emerson), Panasonic, Mitsubishi; контроллеры Carel; расширительные вентили Danfoss и Carel EVD. Это обеспечивает высокую надёжность, но требует квалифицированного сервиса при ремонте — замена компонентов должна производиться запасными частями и принадлежностями (ЗИП), соответствующими спецификации производителя.

Frostsystems выполняет ремонт чиллеров Wesper в Москве и МО — диагностика неисправностей, замена компрессора, устранение утечки хладагента. Также доступно плановое обслуживание чиллеров Wesper по регламенту производителя с заменой масла и фильтров.

Серии чиллеров Wesper

AQL / AQH — чиллеры и тепловые насосы с воздушным охлаждением малой и средней мощности. Спиральные компрессоры Copeland или Panasonic, хладагент R410A. Пластинчатый испаритель Alfa Laval или SWEP. Выпускаются в исполнениях: стандартное, низкошумное (LN), особо низкошумное (ELN). Контроллер Carel.
VLS / VLH — чиллеры с воздушным охлаждением мощностью 137–308 кВт. Два независимых холодильных контура, спиральные компрессоры, хладагент R410A. Исполнения: STD, HSE (высокая сезонная эффективность), HT (высокотемпературное), SIF (инверторные вентиляторы).
SLS / SLH — мощные агрегаты с воздушным охлаждением 260–920 кВт. Винтовые компрессоры, два или три независимых контура. Исполнения BLN, LN, ELN, HET. Поставляются с возможностью встроенного гидромодуля.
CLS / CLH — чиллеры с воздушным охлаждением мощностью 182–602 кВт, двухконтурные. Хладагент R407C или R22 (устаревшие серии). Минимальное содержание воды в системе — 2,5 л/кВт.
CWP — чиллеры с водяным охлаждением конденсатора для внутренней установки. Пластинчатые испарители и конденсаторы, герметичные компрессоры, контур хладагента с фильтром-осушителем, смотровым стеклом и ТРВ или ЭРВ.
MQL / MQH — чиллеры средней мощности, спиральные компрессоры, хладагент R407C, пластинчатый испаритель.

Фанкойлы и центральные кондиционеры Wesper

Wesper выпускает полную линейку фанкойлов для всех типов монтажа:

канальные фанкойлы горизонтального и вертикального исполнения
кассетные фанкойлы для подвесного потолка
напольно-потолочные фанкойлы
настенные фанкойлы

Центральные кондиционеры Wesper — приточные и приточно-вытяжные установки модульной конструкции с секциями нагрева, охлаждения, рекуперации и увлажнения. Применяются в торговых центрах, офисных зданиях и производственных помещениях, требующих подготовки приточного воздуха с заданными параметрами.

Компрессорно-конденсаторные блоки (ККБ) серии CLC устанавливаются снаружи здания и работают совместно с внутренними воздухоохладителями — применяются в торговом холоде и в системах дополнительного кондиционирования.

Типичные неисправности оборудования Wesper

Выход из строя компрессора — наиболее распространённая и дорогостоящая неисправность. В чиллерах серий AQL, VLS, MQL применяются спиральные компрессоры Copeland серии ZR/ZP; их отказ вызывается жидким ударом при неисправности ЭРВ, перегревом обмоток при нехватке хладагента, перекосом фаз. В серии SLS — винтовые компрессоры; характерные проблемы: износ подшипников, жидкий удар, масляное голодание.
Утечки хладагента — на соединениях медного трубопровода, на штуцерах запорных вентилей, через стареющие уплотнения. Наиболее проблемные места в чиллерах Wesper — соединения ЭРВ Danfoss с трубопроводом и штуцеры сервисных вентилей на наружных блоках. Выявляются электронным течеискателем, откалиброванным под R410A или R407C.
Загрязнение конденсатора — снижение теплоотдачи воздушного конденсатора вызывает рост давления нагнетания и аварийную остановку по реле высокого давления. Для микроканальных конденсаторов серий VLS и SLS последних лет выпуска загрязнение особенно критично — малое сечение каналов быстро засоряется тополиным пухом.
Отказ контроллера или платы управления — контроллеры Carel pCO в чиллерах Wesper при повреждении питания или перенапряжении выходят из строя. Основные проявления: ложные аварии, зависание дисплея, невозможность изменения параметров, некорректная работа ЭРВ.
Неисправность электронного расширительного вентиля (ЭРВ) — чиллеры Wesper серий VLS, AQL, CWP оснащены ЭРВ Danfoss ETS или Carel E2V. При отказе шагового двигателя или потере управляющего сигнала вентиль не открывается — давление всасывания падает до уставки РНД.
Обмерзание испарителя — при отказе насоса гидромодуля или потере антифризной защиты вода в пластинчатом испарителе замерзает. Паяный пластинчатый испаритель после замерзания замене не подлежит.

Диагностическая таблица

Авария по высокому давлению, конденсатор чистый;Нехватка хладагента после утечки;Поиск течи течеискателем, устранение, дозаправка по массе Авария по низкому давлению, перегрев высокий;Утечка хладагента или засоренный фильтр-осушитель жидкостной линии;Проверить давления, замерить перегрев и переохлаждение, поиск течи Контроллер Carel показывает код ошибки ЭРВ;Отказ шагового двигателя ЭРВ или потеря управляющего сигнала;Проверить сопротивление катушек ЭРВ (норма 40–60 Ом), проверить сигнал от контроллера Компрессор гудит при пуске — не запускается;Заклинивание компрессора или межвитковое замыкание обмоток;Замерить сопротивление обмоток и изоляцию, при подтверждении — замена компрессора Один контур работает, второй — авария;Неисправность компрессора или ЭРВ одного из двух контуров;Диагностировать каждый контур независимо по давлениям и токам Авария антифриз при нормальном потоке воды;Датчик антифризной защиты на входе вместо выхода испарителя или неверная уставка;Проверить расположение датчика и уставку в контроллере Carel Обледенение испарителя, пластинчатый теплообменник в льду;Отказ насоса гидромодуля или антифризной защиты;Немедленная остановка, проверка насоса и датчика антифриза, оценка испарителя на разрыв Шум вентиляторов конденсатора, вибрация;Износ подшипников двигателя вентилятора или разбалансировка крыльчатки;Проверить ток двигателя, заменить подшипник или двигатель в сборе

Плановое техническое обслуживание

Плановое ТО чиллеров Wesper рекомендуется проводить дважды в год: весенний запуск перед сезоном охлаждения и осенний останов с консервацией.

Весеннее ТО (перед пуском):

визуальный осмотр корпуса, трубопроводов, изоляции
проверка заправочного количества хладагента по давлению и переохлаждению
промывка конденсатора водой под давлением или химическим средством
проверка работы вентиляторов конденсатора — ток каждого двигателя
проверка гидромодуля: насос, давление, расход
контроль концентрации гликоля рефрактометром
считывание аварий из памяти контроллера Carel
проверка работы реле защиты: антифриз, реле потока, реле давления
пуск и контроль рабочих параметров в установившемся режиме

Осеннее ТО (останов и консервация):

анализ масла компрессора на кислотное число и влагу
чистка фильтра гидромодуля
проверка нагревателей: картера компрессора и гидромодуля
контроль давления хладагента при отключённом оборудовании
при необходимости — перевод гидросистемы на зимний гликолевый режим

Этапы ремонта

Диагностика. Считывание кодов ошибок из контроллера Carel с временными метками. Замер давлений на всасывании и нагнетании, перегрева и переохлаждения. Замер токов компрессора по трём фазам. Осмотр конденсатора, испарителя, трубопроводов.
Поиск и устранение утечки. Проверка всех соединений электронным течеискателем. Опрессовка азотом после устранения места утечки до 40 бар (R410A), выдержка 24 ч.
Замена неисправного компонента. При отказе компрессора — демонтаж, промывка контура при выгорании обмоток, установка нового компрессора. При отказе ЭРВ — замена вентиля, проверка управляющего сигнала. При отказе платы контроллера — программирование параметров после замены.
Вакуумирование. После любого вскрытия контура — двухцикловое вакуумирование до 0,3 мбар.
Заправка хладагентом. По массе согласно шильдику оборудования. Для R410A и R407C — только жидкой фазой. Контроль параметров: переохлаждение 3–6 °C, перегрев 4–8 °C.
Пуско-наладочные работы. Запуск чиллера, контроль рабочих параметров в установившемся режиме, проверка работы обоих холодильных контуров при полной нагрузке, настройка параметров контроллера Carel по требованиям объекта.

Стоимость работ

Frostsystems выполняет аварийный ремонт холодильного оборудования в Москве и МО с выездом инженера на объект — диагностика с подключением сервисного ПО производителя, определение причины остановки, замена компрессора, устранение утечки хладагента R134a, R513A, R404A и восстановление работоспособности системы.

Почему стоит обратиться к профессионалам?

Квалифицированный монтаж и сервис в перспективе значительно снижают эксплуатационные затраты на содержание холодильной техники

Оригинальные комплектующие

Предоставляем запчасти, которые поставляются напрямую от производителей. Подберем качественные аналоги. Ваша экономия до 30% за счет дилерских цен. Сокращенные сроки поставки.
Бесплатная диагностика

Точная причина неисправности определяется во время визита. На основе полученной информации предлагается наиболее подходящий способ решения проблемы.
Выезд на объект в течение 4 часов

Техническое обслуживание холодильного оборудования в Москве и Московской области. Оформление вызова по телефону за 2 минуты. Гарантия на выполненные работы.