Frostsystems поставляет и монтирует холодильные машины — чиллеры, промышленные холодильные агрегаты и централи — для систем холодоснабжения объектов любой сложности.
Обслуживаем офисные и торговые центры, пищевые производства, фармацевтические предприятия, ЦОД и технологические объекты в Москве и Московской области. Холодильная машина — это источник холода системы холодоснабжения: она охлаждает воду или хладоноситель, который затем распределяется по потребителям.
Что такое холодильная машина и чем отличается от агрегата
Термин «холодильная машина» в профессиональной практике означает оборудование, которое охлаждает жидкость (воду, гликолевый раствор, рассол) — в отличие от холодильного агрегата (ССА, ККБ), который охлаждает непосредственно воздух в камере через воздухоохладитель. Холодильная машина является источником холода в системе с промежуточным хладоносителем.
В широком смысле термин применяется ко всему оборудованию, реализующему холодильный цикл: и к агрегатам для камер, и к чиллерам, и к аммиачным установкам. В данном контексте рассматриваются жидкостные холодильные машины — чиллеры и промышленные агрегаты с водяным испарителем.
Типы холодильных машин
Чиллеры (водоохлаждающие установки) — жидкостные холодильные машины для систем кондиционирования и технологического холодоснабжения. Охлаждают воду до +6...+12 °С (кондиционирование) или до +2...+5 °С (технологические процессы). Промежуточный хладоноситель (вода или гликоль) распределяется по трубопроводам к фанкойлам, центральным кондиционерам или теплообменникам.
Промышленные жидкостные холодильные машины (рассольные агрегаты) — охлаждают хладоноситель до −5...−35 °С. Применяются в пищевой промышленности, на ледовых аренах, в технологических системах с отрицательными температурами хладоносителя.
Аммиачные холодильные машины — для крупных промышленных объектов с мощностью от 300 кВт. Наибольшая энергоэффективность, нулевой ПГП, долгий срок службы.
Чиллеры: классификация и применение
По типу охлаждения конденсатора: чиллеры воздушного охлаждения (устанавливаются снаружи или на кровле, не требуют водоснабжения) и водяного охлаждения (при наличии градирни или оборотной системы, более высокий COP).
По исполнению: моноблочные (компрессор, конденсатор, испаритель и гидромодуль в одном корпусе — для объектов до 150–200 кВт) и с выносным конденсатором (конденсаторный блок вынесен на улицу, компрессорный блок — внутри здания).
По принципу регулировки: ступенчатые (2–4 компрессора включаются последовательно), с механической регулировкой (золотник винтового компрессора), инверторные (частотный привод компрессора — наиболее экономичный вариант при переменной нагрузке).
Применение: офисные и торговые здания (кондиционирование через фанкойлы); производственные объекты (технологическое охлаждение); ЦОД и серверные (прецизионное охлаждение ±0,5 °С); фармацевтические предприятия (хранение при +2...+8 °С с резервированием).
Промышленные холодильные машины и централи
Промышленные жидкостные холодильные машины (рассольные агрегаты) работают с хладоносителями при отрицательных температурах. Стандартный состав: компрессор (поршневой или винтовой), кожухотрубный или пластинчатый испаритель, конденсатор воздушного охлаждения или испарительный конденсатор, маслоотделитель, ресивер, автоматика.
Диапазон температур хладоносителя: пропиленгликоль 30 % — до −15 °С; пропиленгликоль 40 % — до −20 °С; рассол CaCl₂ — до −30 °С. Хладагенты: R452A (для новых объектов), R404A (действующие системы), R507A (глубокие температуры).
COP и энергоэффективность: как выбирать
COP (coefficient of performance) — отношение холодопроизводительности к потребляемой электрической мощности. При COP = 3 на каждый 1 кВт электроэнергии вырабатывается 3 кВт холода. Чем выше COP, тем экономичнее машина в эксплуатации. ESEER (European Seasonal Energy Efficiency Ratio) — более репрезентативный показатель, учитывающий работу машины при частичной нагрузке в течение года.
Инверторные чиллеры с частотным приводом компрессора имеют ESEER на 30–50 % выше ступенчатых аналогов — за счёт высокого COP при частичной нагрузке (60–80 % времени работы машины). При выборе между чиллером с COP 2,8 и COP 3,6 при одинаковой стоимости разница в годовых затратах на электроэнергию составит 22–25 %.
Хладоносители и температурные режимы
Стандартная схема кондиционирования: температура подачи +7 °С / возврата +12 °С при ΔT 5 °С. Для технологических процессов: +2...+5 °С подача / +7...+10 °С возврат. Для отрицательных температур хладоносителя: хладоноситель — пропиленгликоль (пищевая промышленность, фармацевтика) или этиленгликоль (химия, машиностроение).
При переходе с воды на гликоль производительность чиллера снижается на 8–15 % из-за более низкой теплоёмкости и вязкости гликолевого раствора — это учитывается при подборе мощности.
Монтаж и обвязка холодильной машины
Чиллер устанавливается на виброизолирующих опорах или раме на кровле / в техническом помещении. Минимальные расстояния от препятствий для чиллеров воздушного охлаждения: от боковых стен — 1,5 м, от объектов сверху — 2,0 м. Для кровельной установки — проверка несущей способности перекрытия.
Гидравлический контур: подключение чиллера к насосной группе через гибкие виброгасящие вставки. Расширительный бак, предохранительный клапан, грязевик — обязательны. Трубопроводы теплоизолируются каучуковой изоляцией K-Flex или Armaflex минимум 25 мм для температуры +7 °С и 32 мм — для −5 °С и ниже.
Диагностика и типовые неисправности
Признак;Вероятная причина;Действие
Чиллер не выходит на заданную температуру;Недостаточная мощность или засорён испаритель;Промывка пластинчатого испарителя, проверка нагрузки
Аварийная остановка по высокому давлению;Засорён конденсатор или высокая наружная температура;Очистка конденсатора, проверка обдува
Повышенное потребление электроэнергии;Неверный хладоноситель или низкий COP из-за частичной нагрузки;Проверить концентрацию гликоля, рассмотреть инверторное управление
Течь хладоносителя в испарителе;Разрушение прокладок пластинчатого теплообменника;Разборка и замена прокладок, промывка
Нестабильная температура хладоносителя;Неверные настройки ПИД-регулятора или малый буферный бак;Увеличение буферного бака, перенастройка регулятора
Обледенение испарителя;Слишком низкая температура уставки или слабый расход хладоносителя;Проверить расход, увеличить уставку или концентрацию гликоля
Шум компрессора при пуске;Гидравлический удар от жидкого хладагента в картере;Проверить и включить подогрев картера, увеличить время прогрева перед пуском
Производители холодильных машин и вспомогательное оборудование
Чиллеры воздушного охлаждения: Carrier (30XV — для офисных и торговых объектов; 30XA — для наружной установки), Aermec (NRL, NAE — с Free Cooling; высокий ESEER), Daikin (EWAD-CZ — инверторные с плавным регулированием 10–100 %), Climaveneta (FOCS — для фармацевтики и ЦОД с высокой точностью температуры), Trane (CGAM, CGAD — для крупных объектов).
Промышленные жидкостные холодильные машины: РОССПЕЦХОЛОД, Мегахолод, НСК — российские сборщики промышленных рассольных агрегатов на базе компрессоров BITZER, Frascold, Dorin; GEA (аммиачные промышленные машины для производств от 300 кВт), Mycom / Mayekawa (японские аммиачные агрегаты).
Квалифицированный монтаж и сервис в перспективе значительно снижают эксплуатационные затраты на содержание холодильной техники
Оригинальные комплектующие
Предоставляем запчасти, которые поставляются напрямую от производителей. Подберем качественные аналоги. Ваша экономия до 30% за счет дилерских цен. Сокращенные сроки поставки.
Бесплатная диагностика
Точная причина неисправности определяется во время визита. На основе полученной информации предлагается наиболее подходящий способ решения проблемы.
Выезд на объект в течение 4 часов
Техническое обслуживание холодильного оборудования в Москве и Московской области. Оформление вызова по телефону за 2 минуты. Гарантия на выполненные работы.