обслуживание чиллеров в москве

Холодильные установки в Москве и области под ключ

Типы холодильных установок

Frostsystems выполняет расчёт, поставку и монтаж холодильных установок для холодильных камер, производственных объектов и систем холодоснабжения. Обслуживаем торговые сети, пищевые производства, рестораны и промышленные предприятия в Москве и Московской области.

Холодильная установка — это комплекс оборудования, а не отдельное устройство: компрессор, конденсатор, испаритель, запорная и регулирующая арматура, автоматика — взаимосвязанная система, производительность которой определяется правильностью подбора каждого элемента.

Что такое холодильная установка

Холодильная установка — технический комплекс, обеспечивающий поглощение тепла из охлаждаемого объекта (камеры, технологического аппарата, хладоносителя) и отвод его в окружающую среду. В быту «холодильная установка» нередко употребляется как синоним агрегата или моноблока. В профессиональном значении это вся система: от компрессора до испарителя с трубопроводами, арматурой и автоматикой.

Классификация холодильных установок

  1. По типу действия: парокомпрессионные (применяются в 99 % коммерческих и промышленных объектов), абсорбционные (для объектов с доступом к теплу низкого потенциала — избыточный пар, горячие газы), термоэлектрические (малые мощности, специальные применения в медицине и электронике).
  2. По назначению: для холодильных камер (хранение продуктов), для технологических процессов (охлаждение технологических аппаратов), для кондиционирования (чиллеры), для систем льдоаккумуляции (производство льда и ледяной воды).
  3. По мощности: малые (до 10 кВт) — моноблоки и компактные сплит-системы; средние (10–100 кВт) — сплит-системы, ССА, ККБ; крупные (100–1000 кВт) — централи, промышленные агрегаты; сверхкрупные (от 1 МВт) — аммиачные холодильные станции, промышленные чиллеры.

Принцип работы парокомпрессионной холодильной установки

Холодильный цикл состоит из четырёх процессов.
  1. Сжатие: компрессор всасывает пары хладагента низкого давления с температурой −15...−40 °С и сжимает до давления конденсации.
  2. Конденсация: горячие пары поступают в конденсатор, где охлаждаются воздухом или водой и переходят в жидкое состояние.
  3. Дросселирование: жидкий хладагент проходит через ТРВ или ЭРВ, давление резко снижается, температура падает до −25...−40 °С.
  4. Испарение: холодный жидкий хладагент поступает в воздухоохладитель (испаритель), поглощает тепло воздуха в камере и превращается в пар — цикл замкнут.

Холодильный коэффициент COP (coefficient of performance) — отношение холодопроизводительности к потребляемой мощности. Для среднетемпературных установок — 2,5–4,5; для низкотемпературных — 1,2–2,5. Чем ниже температура испарения, тем ниже COP — именно поэтому глубокая заморозка значительно дороже в эксплуатации.

Расчёт холодильной установки

Расчёт выполняется по суммарной тепловой нагрузке, которая складывается из: Q₁ — теплоприток через ограждающие конструкции (стены, пол, потолок); Q₂ — тепло от продукта (масса × специфическая теплоёмкость × разница температур); Q₃ — тепло от освещения и электродвигателей; Q₄ — тепло от персонала; Q₅ — тепло при открывании дверей; Q₆ — теплоприток через дверные щели.

Суммарная нагрузка Q = Q₁ + Q₂ + Q₃ + Q₄ + Q₅ + Q₆. Холодопроизводительность агрегата подбирается с запасом k = 1,15–1,25 к расчётной нагрузке с учётом рабочего времени компрессора (не более 16–18 часов в сутки).

Типы компрессоров в составе холодильных установок

  • Герметичные поршневые (Embraco, Secop, Highly, Invotech) — до 5 кВт, не ремонтируются, применяются в моноблоках коммерческого холода.
  • Спиральные полугерметичные (Copeland ZB/ZS/ZF, Danfoss Maneurop MTZ/MLZ) — 1,5–30 кВт, тихие, экономичные, среднетемпературные, практически без обслуживания.
  • Поршневые полугерметичные (BITZER серии 2К, 4H, 4N; Dorin H, CD; Frascold S, D) — 3–200 кВт, ремонтопригодные, работают в диапазоне −40...+15 °С, универсальны по хладагентам.
  • Винтовые полугерметичные (BITZER CSH, HS; Frascold VR, VS) — 30–700 кВт, плавная регулировка производительности, для промышленных централей и чиллеров.

Конденсаторы, воздухоохладители и теплообменники

Конденсатор воздушного охлаждения — интегрирован в агрегат или выносной. Производительность конденсатора выбирается с учётом летней расчётной температуры наружного воздуха (+32 °С для Москвы) и необходимого давления конденсации.

Воздухоохладитель (испаритель) подбирается по холодопроизводительности при расчётной температуре испарения, типу оттайки и условиям применения. Для пищевых производств с агрессивной средой — с антикоррозийным покрытием ламелей.

Регулирование и автоматика

ТРВ (терморегулирующий вентиль) регулирует подачу хладагента в испаритель по перегреву пара всасывания. Перегрев — 4–8 К для большинства применений. ЭРВ (электронный расширительный вентиль) регулируется контроллером — обеспечивает более точную работу при переменной нагрузке, повышает COP на 8–15 %.

Контроллеры Dixell XR60CX, Eliwell IC900 — базовое управление температурой и оттайкой. Danfoss EKC, AK-CC — управление ЭРВ по перегреву. Carel µPC, pCO5 — многофункциональные системы для сложных установок.

Монтаж и пуско-наладка

  1. Монтаж оборудования. Агрегат на виброизолирующих опорах, воздухоохладитель в камере, ресивер, фильтры.
  2. Прокладка трубопроводов. Медные трубы рассчитанных диаметров с изоляцией всасывающей линии. Маслоподъёмные петли на вертикальных участках всасывания при длине трассы более 5 м.
  3. Электромонтаж. Подключение агрегата, контроллера, нагревателей, освещения, GSM-модуля.
  4. Опрессовка. Давление азотом 25–30 бар (в зависимости от рабочего давления хладагента), выдержка 24 часа.
  5. Вакуумирование. Двухступенчатым насосом до остаточного давления ≤50 Па, выдержка 30 минут — давление не должно расти более чем на 200 Па.
  6. Пуско-наладочные работы. Заправка хладагентом по массе строго из паспорта агрегата. Настройка ТРВ/ЭРВ по перегреву всасывания. Настройка контроллера: уставка, гистерезис, оттайка, задержка вентилятора, аварийные пороги. Замер токов нагрузки, давлений, температур. Оформление акта пуско-наладки.

Стоимость поставки и монтажа

Оборудование для холодильных установок

Компрессоры: Copeland (ZB, ZS, ZF — среднетемпературные спиральные), BITZER (4H, 4N — поршневые низкотемпературные; CSH — винтовые промышленные), Dorin (H, CD), Danfoss Maneurop (MTZ, MLZ), Embraco Aspera, Secop, Invotech, Highly — герметичные для малых моноблоков.

Воздухоохладители: ECO (EV, EVS, ICE), Guentner (GHN, GFH), LU-VE (SHVD, STVD), Korf, Арктос — подбираются по производительности, ΔT и типу среды; с антикоррозийным покрытием для агрессивных сред.

Управление и автоматика: Danfoss (EKC 315B, AK-CC — управление ЭРВ; TE2, TEN — ТРВ; DCL, DML — фильтры-осушители), Carel (µPC, EEV — ЭРВ), Dixell (XR60CX, XR70CX), Eliwell (IC900, ID974); монолоки в сборе — Polair, Intercold, Rivacold, Zanotti, Ариада, СЕВЕР.

Почему стоит обратиться к профессионалам?

Квалифицированный монтаж и сервис в перспективе значительно снижают эксплуатационные затраты на содержание холодильной техники
  • Оригинальные комплектующие
    Предоставляем запчасти, которые поставляются напрямую от производителей. Подберем качественные аналоги. Ваша экономия до 30% за счет дилерских цен. Сокращенные сроки поставки.
  • Бесплатная диагностика
    Точная причина неисправности определяется во время визита. На основе полученной информации предлагается наиболее подходящий способ решения проблемы.
  • Выезд на объект в течение 4 часов
    Техническое обслуживание холодильного оборудования в Москве и Московской области. Оформление вызова по телефону за 2 минуты. Гарантия на выполненные работы.

Реализованные проекты

За 12 лет выполнили более 170 объектов

Компании, которые нам доверяют

Не знаете с чего начать?

Оставьте ваши контактные данные и инженер разберется в вашей проблеме и предложит пути решения.