обслуживание чиллеров в москве

Ремонт холодильных горок в Москве и области в день обращения

Холодильная горка — основной инструмент выкладки продукции в торговом зале. Открытая конструкция обеспечивает свободный доступ покупателей к товару, но одновременно создаёт повышенную нагрузку на холодильный контур: испаритель непрерывно борется с притоком тёплого воздуха из зала, конденсат постоянно отводится через дренаж, вентиляторы работают без остановки.

Любая неисправность в таких условиях развивается быстро и напрямую влияет на сохранность продукции и товарный вид выкладки.

Frostsystems выполняет ремонт холодильных горок с выездом по Москве и Московской области. Работаем со всеми схемами холодоснабжения — от моноблоков до централизованных систем супермаркетов.

Типы горок и схемы холодоснабжения

По температурному режиму холодильные горки делятся на два класса.

Среднетемпературные поддерживают диапазон от 0 до +8 °C и применяются для молочной продукции, гастрономии, готовых блюд, фруктов и овощей, напитков.

Низкотемпературные работают в диапазоне от −18 до −24 °C и предназначены для мороженого, замороженных полуфабрикатов, мясной и рыбной заморозки.

По конструкции и схеме холодоснабжения:
  • горки со встроенным агрегатом — компактная схема, компрессорно-конденсаторный блок расположен в нижней части корпуса или за торцевой панелью; подходят для небольших магазинов
  • горки с выносным агрегатом — компрессорно-конденсаторный блок вынесен за пределы торгового зала в машинный отсек или на кровлю; снижают тепловыделение и уровень шума в зале
  • горки, подключённые к централизованной системе холодоснабжения — используются в супермаркетах и гипермаркетах; охлаждающий агент подаётся от общей компрессорной станции по трубопроводу; управление режимами — через контроллер горки или централизованную систему автоматики
По конструктиву выделяют пристенные горки (однорядные), островные (двусторонние) и угловые секции. Полки могут быть фиксированными или регулируемыми по высоте, с антиконденсатным подогревом и без.

Признаки неисправности и их причины

Холодильный контур: узлы и операции

Компрессор. В горках со встроенным агрегатом применяются герметичные поршневые компрессоры малой холодопроизводительности. В выносных схемах и централях — полугерметичные поршневые и спиральные агрегаты средней и большой холодопроизводительности. При замене: вскрываем контур, врезаем клапан Шредера, устанавливаем новый фильтр-осушитель, проводим опрессовку азотом, вакуумирование, заправку хладагентом по массе с фиксацией в сервисной документации.

Испаритель. Принудительный обдув через один или несколько рядов вентиляторов. Чистим от инея и жирового налёта, восстанавливаем геометрию ламелей, проверяем равномерность воздушного потока. При утечке через корпус — сварочные работы или замена секции. Параллельно проверяем состояние и работоспособность ТЭН оттайки по всей длине испарителя.

Конденсатор. Во встроенных горках конденсатор расположен в нижней части корпуса и загрязняется особенно интенсивно — пыль и жировой аэрозоль торгового зала оседают на ламелях. Чистим сухим способом или спецсоставом, при значительном засоре — паром под давлением с последующей просушкой. В выносных схемах проверяем конденсатор в машинном отсеке.

Терморегулирующий вентиль (ТРВ). Регулировка перегрева на механическом ТРВ по показаниям манометрической станции. Замена термобаллона при потере контакта или разгерметизации. При подключении к централи — проверка соленоидного вентиля на каждой горке, диагностика жидкостного и всасывающего коллекторов.

Фильтр-осушитель. Замена при любом вскрытии контура, при засоре системы и при повышенной кислотности масла. Тип осушителя подбирается под хладагент конкретной горки.

Автоматика, контроллеры, электрика

Горки управляются индивидуальными контроллерами или подключаются к централизованной системе управления секцией.

Выполняем диагностику и восстановление плат Dixell, Eliwell, Carel, Danfoss, а также контроллеров Pego и совместимых аналогов:
  • замена контроллера с программированием параметров: температура камеры, гистерезис, цикл оттайки, задержка пуска вентиляторов, аварийные уставки
  • замена датчиков температуры воздуха в горке, испарителя, датчика окончания оттайки
  • ремонт или замена блока управления ночными шторками
  • замена пускового реле, теплового реле, пускозащитного устройства
  • восстановление антиконденсатного обогрева: полок, рамок, боковых стёкол
  • замена электродвигателей вентиляторов испарителя и конденсатора
  • восстановление силовой и слаботочной части, замена клеммников, наконечников, кабелей
  • замер сопротивления изоляции мегаомметром

Дополнительные системы горки

Дренажная система. Засор или замерзание дренажной трубки приводит к вытеканию воды на пол торгового зала. Прочищаем дренаж механически или промывкой, проверяем и восстанавливаем подогрев дренажного поддона и трубки.

Ночные шторки. Шторки снижают теплоприток в ночное время и уменьшают намерзание испарителя. Ремонтируем или заменяем электропривод шторок, восстанавливаем синхронизацию с контроллером.

Антиконденсатный обогрев. Нагревательные элементы встроены в полки, рамки дверей и боковые стойки стеклянных секций. При отказе появляется конденсат, стекло запотевает. Заменяем нагревательный кабель или элемент, восстанавливаем цепь управления.

Боковые стёкла и торцевые панели. Замена треснувших стёкол с подбором по размеру и типу профиля, ремонт крепёжных элементов и уплотнений.

Хладагенты, с которыми работаем

Заправка строго по массе с взвешиванием на электронных весах и фиксацией в сервисной документации:
  • R134a, R513A — среднетемпературные горки, современные низкопотенциальные замены R134a
  • R404A, R507A, R452A — низкотемпературные горки и морозильные секции
  • R448A, R449A — среднетемпературные и низкотемпературные горки в централизованных системах, разработанные как замены R404A
  • R290 (пропан) — горки нового поколения с природным хладагентом
При замене компрессора подбираем масло, совместимое с применяемым хладагентом: полиэфирное (POE) для синтетических хладагентов, алкилбензольное или минеральное при работе с углеводородами.

Этапы выезда и ремонта

  1. Приём заявки. Уточняем производителя, модель, схему холодоснабжения, тип хладагента, симптомы неисправности.
  2. Выезд инженера. Инженер прибывает с манометрической станцией, течеискателем, электронными весами, баллонами с хладагентом и азотом, запасными частями и принадлежностями (ЗИП) для типовых замен.
  3. Диагностика. Замер давления всасывания и нагнетания, перегрева и переохлаждения, температуры воздуха в камере горки, потребляемого тока, сопротивления обмоток, считывание журнала ошибок контроллера.
  4. Согласование объёма и стоимости. Перечень работ и цена до начала ремонта.
  5. Ремонт. Замена узлов, пайка, опрессовка азотом, вакуумирование, заправка хладагентом по массе.
  6. Пуско-наладочные работы. Вывод горки на рабочий температурный режим, проверка цикла оттайки, работы антиконденсатного обогрева, дренажа и ночных шторок.

Прайс-лист

Марки оборудования

Выполняем ремонт холодильных горок российских и зарубежных производителей:
Arneg, Ариада, Carrier, Costan, Cryspi, De Rigo, Dicos, Epta, Freor, Golfstream, Helkama, Hussman, Jordao, Kibe, Kifato, Linde, Magma, МХМ, Orion, Полюс, Sagi, Surfrigo, Tefcold, Turboair, Кохка, Brandford.

При отсутствии оригинальной запчасти подбираем совместимый аналог с сохранением заводских технических характеристик.

Выезд, сроки, гарантия

Выезд по Москве и Подмосковью при поступлении заявки. Инженер прибывает с полным комплектом инструмента и ЗИП для типовых замен — в большинстве случаев ремонт закрывается за один визит.

Гарантия на выполненные работы — от 6 до 12 месяцев. На установленные запасные части — заводская гарантия производителя. По договору возможен выезд по согласованному графику с фиксированной стоимостью.

Как подготовиться к приезду инженера

  • Найдите шильдик на горке: модель, год выпуска, тип хладагента и заправочная масса ускоряют подбор ЗИП до приезда.
  • Обеспечьте доступ к машинному отсеку, нижней панели и задней стенке горки — не менее 0,5 м свободного пространства.
  • Если горка подключена к централи — уточните номер контура и расположение запорной арматуры на магистрали.
  • Зафиксируйте симптомы: когда началась неисправность, менялся ли режим работы, есть ли аварийные сигналы на панели.

Техническое обслуживание по договору

Регулярное ТО снижает вероятность аварийных остановок и продлевает межремонтный интервал.

По договору выполняем:
  • чистку конденсатора и испарителя по согласованному графику
  • контроль давления всасывания и нагнетания, перегрева и переохлаждения
  • регулировку ТРВ при отклонении параметров от нормы
  • проверку состояния дренажной системы и её прочистку
  • проверку работы цикла оттайки, антиконденсатного обогрева, ночных шторок
  • считывание журнала ошибок контроллеров, корректировку уставок
  • ведение журнала сервисных работ с фиксацией параметров при каждом визите

Почему стоит обратиться к профессионалам?

Квалифицированный монтаж и сервис в перспективе значительно снижают эксплуатационные затраты на содержание холодильной техники
  • Оригинальные комплектующие
    Предоставляем запчасти, которые поставляются напрямую от производителей. Подберем качественные аналоги. Ваша экономия до 30% за счет дилерских цен. Сокращенные сроки поставки.
  • Бесплатная диагностика
    Точная причина неисправности определяется во время визита. На основе полученной информации предлагается наиболее подходящий способ решения проблемы.
  • Выезд на объект в течение 4 часов
    Техническое обслуживание холодильного оборудования в Москве и Московской области. Оформление вызова по телефону за 2 минуты. Гарантия на выполненные работы.

Реализованные проекты

За 12 лет выполнили более 170 объектов

Компании, которые нам доверяют

Не знаете с чего начать?

Оставьте ваши контактные данные и инженер разберется в вашей проблеме и предложит пути решения.