Установка холодильных горок в Москве и области под ключ

Холодильная горка — протяжённое оборудование с несколькими уровнями выкладки. Её монтаж в несколько раз сложнее установки отдельной витрины или шкафа: секции нужно точно состыковать по горизонтали и вертикали, провести фреоновую трассу по всей длине линии, обеспечить общий дренаж, подключить каждую секцию к электроснабжению и к системе управления.

Ошибки при стыковке секций дают перекос, из-за которого нарушается воздушная завеса и продукция в нижних зонах выкладки выходит за пределы температурного диапазона. Некорректная заправка хладагентом при большой длине трассы — прямая причина работы компрессора на предельных режимах.

Frostsystems выполняет установку холодильных горок с выездом по Москве и Московской области. Работаем с пристенными и островными горками, со встроенным агрегатом и с подключением к выносному агрегату или централи.

Пристенные горки устанавливаются вдоль стен торгового зала. Доступ к продукции — с фронтальной стороны. Применяются для молочной продукции, гастрономии, полуфабрикатов, напитков, фруктов и овощей.

Островные горки размещаются в центре зала. Двусторонний доступ к продукции — с двух сторон. Требуют свободного прохода по периметру не менее 1,2–1,5 м. Агрегат выносится за пределы зала — встроенный холод для островных горок применяется редко из-за шума и тепловыделения в торговом зале.

По схеме холодоснабжения горки делятся на три варианта:

• Со встроенным агрегатом — компрессорно-конденсаторный блок расположен в нижней части торца или задней панели горки. Подходят для небольших магазинов, не требуют машинного отсека.
• С выносным агрегатом — ККБ вынесен в машинный отсек или на кровлю, горка и агрегат соединены фреоновым трубопроводом. Снижают тепловыделение и уровень шума в зале.
• Подключённые к централи — горки включены в общую многокомпрессорную систему охлаждения супермаркета. Холодоснабжение поступает от общей компрессорной станции через жидкостной и всасывающий коллекторы.

Холодильные горки не размещаются под приточными вентиляционными решётками с потоком воздуха сверху вниз — тёплый воздух из вентиляции разрушает холодную воздушную завесу над выкладкой и увеличивает теплоприток.

Торцы горок не должны примыкать к тепловому оборудованию — хлебопекарным витринам, мармитам, жарочным поверхностям. Минимальное расстояние согласно паспорту производителя.

Маршрут фреоновой трассы определяется до начала монтажа. Трасса прокладывается по кратчайшему пути с минимальным числом изгибов — каждый лишний метр трубопровода увеличивает гидравлическое сопротивление и влияет на расчётную заправочную массу хладагента.

Каждая секция горки устанавливается строго горизонтально с контролем по уровню.

Допустимое отклонение — не более 2 мм на погонный метр. После выравнивания каждой секции выполняется стыковка: механическое соединение корпусов через стыковочные элементы, соединение фреоновых патрубков между секциями, объединение дренажных поддонов в общую линию.

Стыковка выполняется до подключения к электросети и заправки хладагентом — переделка после запуска системы требует слива хладагента и повторного вакуумирования.

При выносном агрегате ККБ устанавливается в машинном отсеке на антивибрационное основание. При монтаже на кровле — в погодозащищённом исполнении с учётом снеговой нагрузки и доступа для обслуживания.

При подключении к централи — врезка в существующие жидкостной и всасывающий коллекторы с установкой запорных вентилей и соленоидного вентиля на каждую горку. Выполняем балансировку расхода хладагента на контур горки.

Медный трубопровод прокладывается в теплоизоляции по согласованному маршруту — через технические проёмы в стенах, по потолку или в кабельных коробах. Всасывающий трубопровод изолируется полностью на всём протяжении.

После прокладки — опрессовка контура азотом для проверки герметичности всех соединений. Затем вакуумирование и заправка хладагентом по массе с взвешиванием на электронных весах и фиксацией в сервисной документации.

Дренажный трубопровод объединяет поддоны всех секций в общую линию и выводится в канализацию через гидрозатвор с уклоном не менее 3%.

Агрегат подключается к выделенной линии с автоматическим выключателем соответствующего номинала и защитным заземлением. Электрическая часть самих горок — подсветка, антиконденсатный обогрев, ночные шторки — подключается отдельной линией к щиту управления горкой или непосредственно к электрощиту объекта.

Контроллер каждой горки или центральный контроллер линии настраивается под конкретный тип продукции: уставка температуры воздуха в горке, гистерезис, число и длительность циклов оттайки, задержка пуска вентиляторов после оттайки, алгоритм работы ночных шторок.

Для горок, подключённых к централи, дополнительно настраивается алгоритм управления соленоидным вентилем в зависимости от показаний датчика температуры.

Arneg, Ариада, Costan, De Rigo, Dicos, Epta, Freor, Hicold, Kifato, МХМ, Полюс, Sagi, Tefcold, Turboair.

Гарантия на монтажные работы — от 6 до 12 месяцев. Рекомендуем первое ТО через 3 месяца: контроль давлений, чистка конденсатора агрегата, проверка цикла оттайки и работы ночных шторок, замер температуры в зонах выкладки.